[实用新型]一种大扭力锁螺丝装置

说明书

本实用新型涉及一种大扭力锁螺丝装置，包括底座、设置在所述底座后侧的立架、设置在立架上的导向机构、设置在导向机构上且沿导向机构升降的滑座，滑座向前延伸，滑座上设有锁螺丝机，锁螺丝机设有向下延伸的锁螺丝杆，导向机构竖直设置，底座上设有升降气缸，升降气缸的气缸杆与所述滑座连接，升降气缸竖直设置。本实用新型利用滑座将螺丝机固定替代了用人手扶住同时利用升降气缸实现螺丝机的升降，大大降低了劳动强度，节省劳动力，同时操作人员只需将被锁紧零件定位即可，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及螺丝锁紧装置，特别涉及一种大扭力锁螺丝装置一种大扭力锁螺丝装置。

背景技术

螺栓连接为常用的机械连接方式，其通过螺栓将至少两个零件连接在一起，装配式时通过扳手将螺栓旋紧，对于批量锁螺丝场合扳手旋紧的方式费时费力，因此市场上发明了气动锁螺丝机和电动锁螺丝机，其大大节省了劳动力提高生产小，而通常锁螺丝机通过工人手动扶住螺丝机，对大批量大扭矩的旋紧螺栓操作时依然存在劳动强度的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种大扭力锁螺丝装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大扭力锁螺丝装置，包括底座、设置在所述底座后侧的立架、设置在所述立架上的导向机构、设置在所述导向机构上且沿所述导向机构升降的滑座，所述滑座向前延伸，所述滑座上设有锁螺丝机，所述锁螺丝机设有向下延伸的锁螺丝杆，所述导向机构竖直设置，所述底座上设有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆与所述滑座连接，所述升降气缸竖直设置。

上述设计中利用滑座将螺丝机固定替代了用人手扶住同时利用升降气缸实现螺丝机的升降，大大降低了劳动强度，节省劳动力，同时操作人员只需将被锁紧零件定位即可，提高了生产效率。

作为本设计的进一步改进，所述导向机构为竖直滑轨，所述竖直滑轨横截面为梯形，所述滑座上设有与所述竖直滑轨配合的燕尾槽，进一步提升滑座的抗扭能力和稳定性。

作为本设计的进一步改进，所述锁螺丝机正下方的底座上设有零件定位块，便于对零件快速定位，提升生产效率。

作为本设计的进一步改进，所述锁螺丝杆包括与所述锁螺丝机主轴连接的轴套、从轴套底部插入所述轴套的螺丝轴、固连在所述螺丝轴底端的螺丝扳手，所述螺丝轴为花键轴，所述轴套内孔为与所述螺丝轴配合的花键孔，所述轴套内设有张力弹簧，所述张力弹簧顶端抵止所述轴套顶部，所述张力弹簧底端抵止所述螺丝轴。花键轴能够伸缩且具有一定压力，防止打花螺栓头部。

作为本设计的进一步改进，所述滑座前侧设有竖直的安装孔，所述滑座前端设有延伸至所述安装孔的变形缝，所述滑座上设有安装螺栓，所述安装螺栓轴线垂直于变形缝侧面且至少与所述变形缝一侧的滑座螺纹连接，结构简单便于对螺丝机的快速安装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用滑座将螺丝机固定替代了用人手扶住同时利用升降气缸实现螺丝机的升降，大大降低了劳动强度，节省劳动力，同时操作人员只需将被锁紧零件定位即可，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的整体剖面示意图。

图3是本实用新型的锁螺丝杆剖面示意图。

在图中1.升降气缸，2.底座，3.零件定位块，4.变形缝，5.安装孔，6.螺丝机，7.导向机构，8.燕尾槽，9.立架，10.滑座，11.锁螺丝杆，12.安装螺栓，13.螺丝扳手，14.螺丝轴，15.轴套，16.张力弹簧。

具体实施方式