[实用新型]自动拆标机的收集机构

说明书

本实用新型涉及自动拆标机的收集机构，收集机构包括有收集机架、收集机架下方可升降设置的收纸台及设置于收集机架中部的收纸插板装置，所述机架下方设置有可供收纸插板装置通过的开口，所述收纸台表面设置有第二输送带，所述收集机架中部架设相对设立的第三输送轨道，所述收纸插板装置通过收纸插板联动板设置于第三输送轨道并通过收纸插板横向驱动部驱动，所述收纸插板联动板与收纸插板装置之间设置有收纸插板升降装置,本实用新型的有益效果为：完成拆标的商标通过收纸插板装置输送相收纸台中，堆叠在收纸台中完成拆除的标只需要通过叉车取走即可，而拆除后的废边则随输送板送出拆标机构，提高收集效率，减轻工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及拆标机领域，具体涉及自动拆标机的收集机构。

背景技术

经印刷后，商标版材上就形成一块块商标，这些印刷好后的商标需要裁剪下来，用于贴在产品上或者其本身制作成产品，比如广告宣传用的扇子等，这些商标不是一张张直接裁切下来的，而是通过点线裁切刀裁切后，堆成一叠，这时商标还连接在版材上，只有通过手工按压将整叠的某块商标一起取下，但很显然，人为手工按压工成本高，而且拆标效率低，虽然现在已存在机械拆标机，但现有的拆标机通用性差，对于不同规格的商标不能很好的采用同一台设备进行拆标，造成厂家拆标成本高且拆标不稳定容易损伤商标，再者，现有的机械拆标机结构较为简陋对于拆下来的商标没有进行收集的机构，本申请人曾提出一种新型程控液压拆标机，申请日为：2018年 12月28日，申请号为：201822229100.8，其公开了一种新型程控液压拆标机，包括机架，操作台、定位推送纸框机构、工作头及收纸平台，所述操作台设置于机架，所述工作头设置于机架相对操作台的一端，所述收纸平台设置于机架相对设置工作头一端的另一端，所述工作头上设有上拆标组件、所述收纸平台上设有与上拆标组件相对设立的下拆标模，所述操作台在上拆标组件及下拆标模之间设置有拆标模板机构，所述定位推送纸框机构设置于操作台一端并将将标件推送到拆标模板机构上，所述操作台上设置有落标通道，拆标模板机构安装于落标通道，所述拆标模板机构包括有相对设置的拆标模板，所述拆标模板一端设置有可促使拆标模板向远离上拆标组件一端转动从而打开落标通道的翻转机构，所述收纸平台包括有输送台，所述下拆标模垂直设置于输送台与拆标模板机构相对的一端并通过升降机构往复穿出输送台并与拆标模板机构一端相抵，但这种程控液压拆标机依旧存在较大的缺陷，即传统的拆标机与这种程控液压拆标机均无法处理商标板材上排列复杂图形，例如同一块商标板材上同时存在不同大小、不同形状的字母图案与数字图案等标时，就无法做到正确拆标了，即现有的拆标机无法做到将复杂图案同时在一个拆标机构上拆下，且即使通过设计与商标板材上标型排布同样的模具进行拆标，但下一次拆不同的商标板材时需要再次开模重新设计模具，而开模费用十分昂贵，对于小批量生产的厂家来说，这种模具费用是其难以接受的，而对于大批量生产的厂家来说，这种反复设计的模具将占用大量的车间位置。

本申请人为此研发了一种自动拆标机，包括送纸机、输送装置、拆标机构，及收集机构，送纸机将纸剁旋转90°后输送向输送装置，输送装置将纸剁送到拆标机构中进行拆标，拆下来的标通过收集机构进行收集而废纸则通过输送机构送出拆标机构，本实用新型属于自动拆标机的收集机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供自动拆标机的收集机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：自动拆标机的收集机构，其特征在于：所述收集机构包括有收集机架、收集机架下方可升降设置的收纸台及设置于收集机架中部的收纸插板装置，所述机架下方设置有可供收纸插板装置通过的开口，所述收纸台表面设置有第二输送带，所述收集机架中部架设相对设立的第三输送轨道，所述收纸插板装置通过收纸插板联动板设置于第三输送轨道并通过收纸插板横向驱动部驱动，所述收纸插板联动板与收纸插板装置之间设置有收纸插板升降装置。