[实用新型]一种应用于收尘器的集尘管道

说明书

一种应用于收尘器的集尘管道，设置在收尘器上，所述收成器包括本体，所述本体底部设置有吸入粉尘的进尘口，所述本体顶部设置有排出气体的出气口，所述本体上设置有支撑板，所述支撑板上设置有滤芯，所述本体底部设置有出料口，所述气管一端连接吹气泵，另一端连接移动架的气路通道，气路通道与喷头相连；所述本体上还设置有驱动装置，驱动装置带动移动架在导向杆上左右移动，设置在收尘器上，在工作时，通过左右往复移动的移动架，让喷头左右移动，并对每一个滤芯都进行除尘，效果理想，而且滤芯的每个位置都能吹到，实现了布袋式滤芯的充分去尘，提高了收尘效率，结构简单，无需人工操作，节省人力物力，效果好。

技术领域

本实用新型涉及收尘领域，具体涉及一种应用于收尘器的集尘管道。

背景技术

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。而在工业化生产中，会产生大量的粉尘，严重威胁到了工人的安全。

因此针对这种情况，出现了许多用于去除粉尘的应用于收尘器的集尘管道，其中包括袋式应用于收尘器的集尘管道。袋式应用于收尘器的集尘管道是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，当滤芯收集完粉尘后，直接通过出气喷头进行喷气去尘，但是由于出气喷头一般位置固定，有些地方就会一直喷不到气而导致灰尘无法去除，影响下次除尘。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、静音的应用于收尘器的集尘管道。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于收尘器的集尘管道，设置在收尘器上，所述收成器包括本体，所述本体底部设置有吸入粉尘的进尘口，所述本体顶部设置有排出气体的出气口，所述本体上设置有支撑板，所述支撑板上设置有滤芯，所述本体底部设置有出料口，所述本体还设置有吹气泵，所述集尘管道包括导向杆、移动架及气管，所述导向杆横设置在本体的支撑板上方，所述移动架上设置有适配导向杆的导向孔，通过导向杆与导向孔的配合使移动架能在导向杆上移动，所述移动架上设置有喷头及气路通道，所述气管一端连接吹气泵，另一端连接移动架的气路通道，气路通道与喷头相连；

所述本体上还设置有驱动装置，驱动装置带动移动架在导向杆上左右移动。

本实用新型改进有，所述驱动装置为动力缸，缸体固定在本体上，活塞杆与移动架相连，通过活塞杆的伸缩带动移动架的左右移动。

为了保证移动架的稳定移动，本实用新型改进有，所述导向杆为两个，对称设置在移动架两侧。

为了保证导向杆的清洁，本实用新型改进有，所述移动架上还设置有清洁刷，所述清洁刷设置在移动架移动方向的两侧

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：新型结构的集尘管道，设置在收尘器上，在工作时，通过左右往复移动的移动架，让喷头左右移动，并对每一个滤芯都进行除尘，效果理想，而且滤芯的每个位置都能吹到，实现了布袋式滤芯的充分去尘，提高了收尘效率，结构简单，无需人工操作，节省人力物力，效果好。

附图说明

图1是本实用新型的应用于收尘器的集尘管道的结构示意图；

图2是本实用新型的应用于收尘器的集尘管道的局部放大图；

图3是本实用新型的应用于收尘器的集尘管道的俯视图；

图4是本实用新型的应用于收尘器的集尘管道的移动架示意图。

附图中标记：1-本体；2-进尘口；3-出气口；4-支撑板；5-滤芯；6-出料口；7-吹气泵；8-导向杆；9-移动架；10-气管；11-喷头；12-缸体；13-活塞杆；14-清洁刷。

具体实施方式