[实用新型]一种电线电缆自动剥线装置

说明书

本实用新型涉及一种电线电缆自动剥线装置，基座；夹线机构，固设于所述基座上，所述夹线机构用于固定线缆；剥线机构，位于所述夹线机构的一侧，所述剥线机构用于剥线缆表皮；驱动机构，设于所述基座上，所述驱动机构与所述剥线机构连接，所述驱动机构驱动所述剥线机构沿装夹线缆方向来回移动以完成对线缆剥表皮；线缆限位机构，设于所述剥线机构上，所述线缆限位机构用于限制线缆剥表皮的长度。该实用新型，剥线效率高，具有较高的自动化程度，使用安全有效，而且通过设置线缆限位机构控制剥线缆表皮的长度，精准控制剥线长度。

技术领域

本实用新型涉及剥线装置技术领域，特别涉及一种电线电缆自动剥线装置。

背景技术

电线电缆在使用时需要对线缆端部进行剥线处理。目前，在进行剥线处理时，多采用人工手持刀片进行剥线，工作效率极低，同时还容易由于工人操作不熟悉或注意力不集中，容易使内部导体分叉或者断开，抑或出现工人被刀片刮伤的情况。此外，有时对于剥线的长度有要求，现有技术中的剥线方法不易控制剥线缆表皮的长度，导致需要将多余裸露的导体切割掉，浪费时间。

因此，有必要设计一种电线电缆自动剥线装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电线电缆自动剥线装置，剥线效率高，具有较高的自动化程度，使用安全有效，而且通过设置线缆限位机构控制剥线缆表皮的长度，精准控制剥线长度。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种电线电缆自动剥线装置，基座；夹线机构，固设于所述基座上，所述夹线机构用于固定线缆；剥线机构，位于所述夹线机构的一侧，所述剥线机构用于剥线缆表皮；驱动机构，设于所述基座上，所述驱动机构与所述剥线机构连接，所述驱动机构驱动所述剥线机构沿装夹线缆方向来回移动以完成对线缆剥表皮；线缆限位机构，设于所述剥线机构上，所述线缆限位机构用于限制线缆剥表皮的长度。

作为优选，所述夹线机构包括支撑板，所述支撑板上部的一侧固设有第一夹线座，所述支撑板上部的另一侧设有与第一夹线座配合的第二夹线座，所述第二夹线座与所述支撑板为滑动连接，所述第一夹线座与第二夹线座之间形成线缆容置部，在所述第二夹线座的侧部设有驱动所述第二夹线座往第一夹线座方向滑动的夹线驱动源。

作为优选，所述剥线机构包括支座，所述支座上部的一侧固设有第一固定座，所述第一固定座上固设有第一剥线片，所述支座上部的另一侧设有第二固定座，所述第二固定座与支座为滑动连接，在所述第二固定座上固设有与所述第一剥线片对应的第二剥线片，所述第一剥线片与第二剥线片之间设有线缆卡置空间，在所述第二固定座的侧部设有驱动所述第二固定座往第一固定座方向滑动的剥线驱动源。

作为优选，所述驱动机构包括滑动板，所述滑动板的底部与基座滑动连接，所述滑动板的上部与剥线机构连接，在所述滑动板的上部还设有驱动缸，所述驱动缸的推杆与基座固定连接。

作为优选，所述线缆限位机构包括与第一固定座连接的支撑杆，所述支撑杆上设有调节座，在所述调节座上设有限位杆，所述限位杆的一端与线缆卡置空间对应。

作为优选，所述调节座可在支撑杆上滑动调节。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置夹线机构、剥线机构以及驱动机构，工作时，通过夹线机构将线缆夹住，需要剥线的一端由剥线机构夹住，然后通过驱动机构带动剥线机构往远离夹线机构的一端移动，从而完成剥线动作；通过设置线缆限位机构，线缆的端部与线缆限位机构上的限位杆的端部接触，即限位杆的端部至剥线机构的距离为剥线的距离，而且，通过调节所述调节座在支撑杆上的位置，即可控制线缆的剥线长度。通过本实用新型，不仅提高剥线效率，具有较高的自动化程度，使用安全有效，而且可以精准控制剥线长度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。