[实用新型]一种铝热处理炉保温装置

说明书

本实用新型公开了一种铝热处理炉保温装置，包括炉体，所述炉体具有侧壁，所述侧壁包括外壳和设于所述外壳内表面上的内层组件，所述内层组件包括沿所述侧壁的周向依次设置的多个叠层单元，每个所述叠层单元包括沿所述侧壁的厚度方向自外而内依次叠置的岩棉板、纳米板、铝箔片、纤维毯以及内胆板。本实用新型公开的铝热处理炉保温装置，通过设置纳米板，纳米材料的热导率极低，且应用面越来越广，在炉壁外表温度相同的情况下，可以减少保温材料的厚度；在保温材料厚度相同的情况下，可以大大减少炉壁的温度。安全性、操作性及实用性较强。

技术领域

本实用新型设计铸造领域，具体涉及一种铝热处理炉保温装置。

背景技术

铝处理炉用于对铝合金进行时效处理，其需要保温在一定温度，通过设置保温层，提高热处理炉的保温性能，减少炉体的散热损失，热处理炉内的高温循环热风在风道内循环的过程中减少热量损失，提高热处理炉内的温度均匀性，同时节约能源。保温层的保温性能一般与其厚度是相关的。如何实现减小保温层的厚度却不牺牲保温性能是本领域亟待解决的问题

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铝热处理炉保温装置，在炉壁外表温度相同的情况下，可以减少保温材料的厚度；在保温材料厚度相同的情况下，可以大大减少炉壁的温度。安全性、操作性及实用性较强。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝热处理炉保温装置，包括炉体，所述炉体具有侧壁，所述侧壁包括外壳和设于所述外壳内表面上的内层组件，所述内层组件包括沿所述侧壁的周向依次设置的多个叠层单元，每个所述叠层单元包括沿所述侧壁的厚度方向自外而内依次叠置的岩棉板、纳米板、铝箔片、纤维毯以及内胆板。

进一步的，不同所述叠层单元为分体结构。

进一步的，相邻两个所述叠层单元相互对接。

进一步的，每个所述叠层单元通过锚固连接结构固定于所述外壳上。

进一步的，所述锚固连接结构包括杆体和插销，所述杆体呈L形，包括互成夹角的主体段和弯折段，所述主体段的长度大于所述弯折段的长度，所述主体段沿所述侧壁的厚度方向延伸，并且贯穿所述叠层单元，所述弯折段设于所述主体段的一端，所述弯折段的外角面焊接于所述外壳内表面上，所述弯折段的内角面压紧于所述岩棉板上，所述主体段的另一端设有插孔，所述插销穿插于所述插孔中并压紧所述内胆片上。

进一步的，所述锚固连接结构为SUS304不锈钢材质。

进一步的，所述内胆片与所述插销之间还设有套设于所述主体段上的垫片。

进一步的，所述垫片为橡胶材质。

进一步的，所述外壳包括型钢框架和焊接于所述型钢框架上的钢板，所述钢板的内表面为所述外壳的内表面。

进一步的，所述内胆片为SUS304不锈钢材质。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型公开的铝热处理炉保温装置，通过设置纳米板，纳米材料的热导率极低，且应用面越来越广，在炉壁外表温度相同的情况下，可以减少保温材料的厚度；在保温材料厚度相同的情况下，可以大大减少炉壁的温度。安全性、操作性及实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型公开的铝热处理炉保温装置的局部剖视图。

其中：10、外壳；11、型钢框架；12、钢板；20、内层组件；21、岩棉板；22、纳米板；23、铝箔片；24、纤维毯；25、内胆板；30、锚固连接结构；31、杆体；32、插销；40、垫片。

具体实施方式

结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一