[实用新型]一种脱模水回收即用器

说明书

本实用新型公开一种脱模水回收即用器，属于脱模水处理技术领域，其包括即用器主体，即用器主体的内部空间沿水平方向依次划分为第一空间、第二空间以及第三空间；第一空间外接脱模水喷雾入口及吸风罩，第二空间的底部邻近第一空间的一侧设置有预存有脱模水的脱模水回收箱，脱模水回收箱邻近第一空间的一侧连通第一空间，脱模水回收箱远离第一空间的一侧分别设置有带抽水泵的进水管以及带加压水泵的出水管，脱模水回收箱的上方依次设置有自激拍打装置及对冲搅拌装置，第二空间的底部邻近第三空间的一侧连通第三空间，第三空间的顶部设置有负压风机。本技术方案，其可有效解决现有脱模水处理方案处理成本高、处理效果不佳的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及脱模水处理技术领域，特别涉及一种脱模水回收即用器。

背景技术

精密压铸生产铸件的过程中，因为高温、高压、高速的原因，被高速射入模腔的金属液态汤，在到达模腔时温度仍然高达400度，与只有不到200度的模面温度的悬殊温差，导致了无法避免的粘模现象，因此在模具表面喷洒脱模水防止粘模成了必备工艺。但是喷雾洒向模面时，除了一部分被模面吸附外，仍有近三分一的脱模水在气流对撞及雾化时逃逸，以及因为一部分未及雾化形成水柱的脱模水向模面下方大量流失。

传统上采取的对策均是沿用放任自流的流入地下沟渠，与废机油废水及垃圾混合处理，至今虽有的企业在压铸机底部装设盛水大盘，但也未来改变脱模水污染环境和浪费资源的现状。来自德国的昂贵的静电或等离子吸附技术，是利用电压产生静电或等离子，在静电或等离子作用下对尘埃烟雾产生吸附效果，其成本因为耗材大效率低和需附加电气设备而非常昂贵，且无法对向模具下方大量流掉的脱模水进行回收，依然属于典型的治标不治本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种脱模水回收即用器，其旨在解决现有脱模水处理方案处理成本高、处理效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种脱模水回收即用器，所述脱模水回收即用器包括即用器主体，所述即用器主体的内部空间沿水平方向依次划分为第一空间、第二空间以及第三空间；所述第一空间外接脱模水喷雾入口及吸风罩，所述第二空间的底部邻近所述第一空间的一侧设置有预存有脱模水的脱模水回收箱，所述脱模水回收箱邻近所述第一空间的一侧连通所述第一空间，所述脱模水回收箱远离所述第一空间的一侧分别设置有带抽水泵的进水管以及带加压水泵的出水管，所述脱模水回收箱的液面上方依次设置有自激拍打装置及对冲搅拌装置，所述第二空间的底部邻近所述第三空间的一侧连通所述第三空间，所述第三空间的顶部设置有负压风机。

可选地，所述第一空间的高度低于所述第二空间的高度，所述脱模水回收箱的高度低于所述第二空间的高度。

可选地，所述脱模水喷雾入口设于所述第一空间的顶部，所述吸风罩设于所述第一空间远离所述第二空间所在的一侧侧壁。

可选地，所述脱模水回收箱远离所述第一空间的一侧依次连通有进水管、抽水泵、加压水泵及出水管。

可选地，所述自激拍打装置包括自激板与拍打板；所述自激板为一弹性弯折板，所述自激板的一端水平固定在所述脱模水回收箱邻近所述第一空间的一侧侧壁上，所述自激板的另一端倾斜插入所述脱模水回收箱的液面中；所述拍打板为一弹性直板，所述拍打板的一端与所述自激板的另一端铰接连接，所述拍打板的另一端倾斜插入所述脱模水回收箱的液面中。

可选地，所述对冲搅拌装置包括第一转动组件与第二转动组件，所述第一转动组件与所述第二转动组件相对倾斜设置，且所述第一转动组件的转动方向与所述第二转动组件的转动方向相反设置。