[实用新型]一种卧式弹簧自动立定处理装置

说明书

本实用新型公开了一种卧式弹簧自动立定处理装置，包括竖向气缸、工作台、横向气缸和加工台，所述工作台的侧边上端设置有固定架，所述固定架的上端固定有竖向气缸，所述竖向气缸的活塞杆通过联轴器连接有压杆，所述工作台的上端中间固定有固定座，所述固定座的上端固定有加工台，本实用新型将储气罐的气体通过电磁阀控制进入竖向气缸和横向气缸中，横向气缸控制加工台转动，竖向气缸活塞杆伸长使压杆下降，压杆对弹簧进行立定处理，确保弹簧立定处理后高度与垂直度的一致性，实现动力元件压力值的精确自动控制，避免弹簧损伤，有效节约了生产成本，减轻了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于弹簧加工技术领域，具体涉及一种卧式弹簧自动立定处理装置。

背景技术

生产弹簧时，所有型号的弹簧都需要进行立定处理，即把弹簧压至材料层的应力超过屈服点，使表面产生负剩余应力，心部产生正剩余应力，提高弹簧的使用寿命，现有的生产工艺中，在对弹簧进行立定处理时，需要将不同型号的弹簧分批次进行立定处理，由于磨面角度和自由高度不相同，如果不能精确控制动力元件的压力输出，在立定处理过程中会出现过载压并的现象，致使弹簧受损伤，垂直度达不到要求，难以保证弹簧质量的一致性和寿命要求，同时，现有技术中的立定处理设备为手动机械式机器设备，需要投入较多人力，而且工作效率低，不能实现远程自动控制，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种卧式弹簧自动立定处理装置，具有结构简单，控制方便，节约成本，降低劳动特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式弹簧自动立定处理装置，包括竖向气缸、工作台、横向气缸和加工台，所述工作台的侧边上端设置有固定架，所述固定架的上端固定有竖向气缸，所述竖向气缸的活塞杆通过联轴器连接有压杆，所述工作台的上端中间固定有固定座，所述固定座的上端固定有加工台，所述加工台的侧边设置有侧边防护罩，所述工作台的上端位于加工台的侧边设置有横向气缸，所述工作台的外侧立柱固定有储气罐，所述加工台的侧边均匀设置有旋转导杆，所述加工台的上端表面均匀设置有固定槽，所述固定座的侧边位于横向气缸的活塞杆一端设置有转动调节座。

优选的，所述储气罐的输入端连接有气源和空气调压阀，且储气罐的输出端连接有电磁阀，所述电磁阀的外部通过导线连接位于工作台下方的脚踏开关或外接PLC控制器实现远程自动控制。

优选的，所述工作台的下方对应压杆的位置处设有接料装置。

优选的，所述加工台与固定座之间通过轴销转动连接，所述固定座与工作台之间通过螺栓紧固连接。

优选的，所述竖向气缸固定的压杆与加工台上端的固定槽相对应。

优选的，所述侧边防护罩与固定座之间通过紧固螺丝固定，所述侧边防护罩将加工台的侧边进行包围防护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将储气罐的气体通过电磁阀控制进入竖向气缸和横向气缸中，横向气缸控制加工台转动，竖向气缸活塞杆伸长使压杆下降，压杆对弹簧进行立定处理，确保弹簧立定处理后高度与垂直度的一致性，实现动力元件压力值的精确自动控制，避免弹簧损伤，有效节约了生产成本，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的加工台俯视结构示意图。

图中：1、竖向气缸；2、固定架；3、工作台；4、储气罐；5、横向气缸；6、固定座；7、侧边防护罩；8、加工台；9、压杆；10、旋转导杆；11、固定槽；12、转动调节座。

具体实施方式