[实用新型]一种插定子槽楔的工装

说明书

本实用新型公开了一种插定子槽楔的工装，包括安装座、气缸、上模定位柱、下模定位柱及槽楔定位套；安装座包括两个相互平行且间隔设置的安装板，两个安装板分别为上安装板及下安装板，下安装板上设有用于定位槽楔的槽楔定位套及用于定位定子的下模定位柱，且下模定位柱位于槽楔定位套内；上安装板上设有用于驱动槽楔插入定子内的气缸，且气缸的活塞杆朝向下安装板，气缸的活塞杆设有上模定位柱，上模定位柱、下模定位柱、气缸的活塞杆及槽楔定位套的轴线相互重合。本实用新型取得的有益效果：槽楔装配工时缩短，提高了生产效率；避免漏插的情况，保证了产品质量良好；还避免损坏槽楔，减少槽楔的损耗，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及装配定子设备的技术领域，具体涉及一种插定子槽楔的工装。

背景技术

目前，风机产品是通风行业中必不可少的一个组成部分，其中，风机的核心部件时电机；电机由转子和定子组成，定子由定子铁心及定子绕组组成，定子铁心套在定子绕组上；一般地，为了增加定子的绝缘性进而提高电机的电磁转换效率，需要向电机定子的槽楔孔内插入绝缘的槽楔；现有技术中，一般通过车间工人一个一个用木槌敲打槽楔，才能将槽楔插入槽楔孔内，一整天下来，需要耗费工人的大量体力，生产效率低；而且，经常会出现漏插的现象，不能保证产品的质量；最后，由于工人使用木槌敲击，存在将槽楔敲击弯折的现象，提高生产成本。

因此，急需一种能提高插定子槽楔效率的设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种插定子槽楔的工装，其包括安装座、气缸、上模定位柱、下模定位柱、槽楔定位套及导轨组件，该插定子槽楔的工装具有生产效率高、保证产品质量良好、降低生产成本、结构简单及日后维护方便的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种插定子槽楔的工装，包括安装座、气缸、上模定位柱、下模定位柱及槽楔定位套；所述安装座包括两个相互平行且间隔设置的安装板，两个所述安装板分别为上安装板及下安装板，所述下安装板上设有用于定位槽楔的所述槽楔定位套及用于定位定子的所述下模定位柱，且所述下模定位柱位于所述槽楔定位套内；所述上安装板上设有用于驱动槽楔插入定子内的所述气缸，且所述气缸的活塞杆朝向所述下安装板，所述气缸的活塞杆设有所述上模定位柱，所述上模定位柱、所述下模定位柱、所述气缸的活塞杆及所述槽楔定位套的轴线相互重合。

作为优选，所述槽楔定位套远离所述下安装板的一端设有用于支撑及定位槽楔的凹槽，所述凹槽包括支撑面及与所述支撑面连接的侧面，将预装槽楔的定子装入所述槽楔定位套上，使得槽楔嵌入所述凹槽内时，所述侧面与所述槽楔的外表面之间存在间隙，所述间隙的范围在2mm-5mm之间，通过这样设置，操作人员将槽楔预先插入定子的槽楔孔中，插入深度大概占槽楔的1/10，随后将预装槽楔的定子放置在所述槽楔定位套上，使得槽楔嵌入所述凹槽中，所述凹槽对槽楔起定位和支撑的作用，通过工装将槽楔完全插入定子后，由于所述凹槽的所述侧面与所述槽楔的外表面之间存在间隙，间隙的范围在2mm-5mm之间，便于将装配完成的定子拆卸取出；若所述间隙小于2mm，则将装配完成的定子取出时，所述槽楔与所述凹槽可能会出现相对摩擦的现象，不便于取出定子；若所述间隙大于5mm，则工装将槽楔插入定子的过程中，所述槽楔可能会发生摆动的现象，影响所述槽楔插入定子的过程，甚至会压坏所述槽楔，降低产品的质量。

作为优选，所述凹槽的高度与所述槽楔的高度的比在范围1:6～1:4之间，通过这样设置，将预装槽楔的定子放置所述槽楔定位套上，使得槽楔嵌入所述凹槽内，所述凹槽的高度与所述槽楔的高度的比范围1:6～1:4之间，能保证所述槽楔插入所述凹槽内保持稳定；若所述凹槽的高度与所述槽楔的高度的比小于1:6，即所述凹槽的高度过小，则所述槽楔嵌入所述凹槽内时，当预装槽楔的定子稍有倾斜就可能使得所述槽楔脱离所述凹槽；若所述凹槽的高度与所述槽楔的高度的比大于1:4，即所述凹槽的高度过大，虽然能保证所述槽楔嵌入所述凹槽内保持稳定，但是取出装配完成的定子需要提起的高度大，即不便于取出装配完成的定子。