[实用新型]一种新型轧机压下装置的检测工装

说明书

本实用新型涉及轧机设备技术领域，公开了一种新型轧机压下装置的检测工装，所述伸缩标尺A的一侧设置有伸缩标尺B，且伸缩标尺A与伸缩标尺B之间转动连接有上压辊，所述伸缩标尺A与伸缩标尺B之间位于上压辊的下方设置有下压辊，且伸缩标尺A与伸缩标尺B的结构完全一致。本实用新型设置有两个伸缩标尺，分别固定与轧机的上下压辊两端，在调节两个压辊之间的间距时，两端的伸缩标尺在弹簧的作用下收缩，可以同时对上下压辊的两端进行实时检测，操作人员只要通过刻度线和校准线进行读数，从而可以得出上下压辊间隙是否一致，解决了传统采用直尺测量费时费力且准度较差的问题，保证了压制出来的钢板厚度均匀，增加了设备的实用性能。

技术领域

本实用新型涉及轧机设备技术领域，具体是一种新型轧机压下装置的检测工装。

背景技术

支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大﹐因此要求轴承摩擦系数小﹐具有足够的强度和刚度﹐而且要便于更换轧辊。不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承。滚动轴承的刚性大，摩擦系数较小，但承压能力较小﹐且外形尺寸较大﹐多用于板带轧机工作辊，滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种，半干摩擦轧辊轴承主要是胶木﹑铜瓦﹑尼龙瓦轴承﹐比较便宜﹐多用于型材轧机和开坯机，液体摩擦轴承有动压﹑静压和静动压三种，液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机，通常压下装置会使得轧辊之间的距离发生改变，往往需要检测轧辊的平整度。

但是，现有检测工装并没有较完整的测量方案，往往通过刻度尺大致测出上下两个轧辊之间的距离，效果差，且效率低。因此，本领域技术人员提供了一种新型轧机压下装置的检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型轧机压下装置的检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轧机压下装置的检测工装，包括伸缩标尺A，所述伸缩标尺A的一侧设置有伸缩标尺B，且伸缩标尺A与伸缩标尺B之间转动连接有上压辊，所述伸缩标尺A与伸缩标尺B之间位于上压辊的下方设置有下压辊，且伸缩标尺A与伸缩标尺B的结构完全一致，所述伸缩标尺B包括上筒，所述上筒的上表面设置有固定座B，且上筒的下方滑动连接有底筒，所述上筒的表面设置有校准线，所述底筒的表面对应校准线的位置处设置有刻度线，且底筒的下表面固定连接有固定座A，所述固定座A的上表面对应上筒的位置处开设有筒口，且固定座A的内部设置有延伸至上筒内部的弹簧，所述固定座A的下表面固定连接有轴承A，所述固定座B的上表面固定连接有轴承B，所述上筒的表面周向设置有四个连接座，所述底筒的内侧对应于连接座的位置处垂直开设有凹槽，所述连接座与凹槽之间设置有滚珠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承B的内径与上压辊两端的外径一致，且轴承B与上压辊转动连接，所述轴承A的内径与下压辊两端外径一致，且轴承A与下压辊转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的底端与底筒固定连接，且弹簧的顶端与上筒固定连接，所述弹簧为一种碳钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上筒的外径与筒口的内径一致，且上筒与筒口滑动连接，所述底筒为一种钢化玻璃材质的构件，且底筒的厚度为1cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座设置在上筒的下表面位置处，且连接座与凹槽相适配，所述滚珠与连接座、凹槽滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有两个伸缩标尺，分别固定与轧机的上下压辊两端，在调节两个压辊之间的间距时，两端的伸缩标尺在弹簧的作用下收缩，可以同时对上下压辊的两端进行实时检测，操作人员只要通过刻度线和校准线进行读数，从而可以得出上下压辊间隙是否一致，解决了传统采用直尺测量费时费力且准度较差的问题，保证了压制出来的钢板厚度均匀，增加了设备的实用性能。

附图说明