[实用新型]一种注塑自动切水口装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑自动切水口装置，包括下模，所述下模上表面设有流道和型腔，所述流道连通所述型腔，所述流道和型腔的连通处为进水口，于所述流道一侧的进水口下方设有贯穿下模的镶件通孔，所述镶件通孔中插置有用于阻隔所述流道和型腔的切水口镶件，所述切水口镶件的厚度与所述镶件通孔宽度相等，所述切水口镶件的另一端连接有固定板，所述固定板的下方设有驱动装置，所述驱动装置的输出杆固定连接所述固定板。本实用新型结构简单，安装方便，自动化切割水口提高了切割效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑制造领域，特别是涉及一种注塑自动切水口装置。

背景技术

水口是指在浇制模型时框架与零件的之间的结合部位，是热化液态的塑料与流道之间的连通口。在液态塑料冷却凝固后，流道形成了框架，框架与产品连通口处的塑料就形成了水口，在使用产品时需要将成型的产品从水口上切下。

目前常用的做法是在产品注塑成型后，将产品连同框架一同脱模，脱模时框架与产品之间通过水口连接，再通过人工切削的方式将产品的水口切断。人为去水口在增加了工人的工作强度的同时，还存在去水口后的产品上有毛刺、不平滑的品质缺陷，费时费力的同时还不能保证质量。另外一种就是产品连同框架一同脱模后，采用特殊切水口治具切断水口，提高生产成本。因此，为解决现有人工切水口费时、费力、质量差以及采用特殊切水口治具成本高的问题，研究开发一种设于注塑膜内的注塑自动切水口装置显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种注塑自动切水口装置，结构简单，安装方便，解决现有技术中的水口切除效率低、质量差及成本高的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种注塑自动切水口装置，其中，包括下模，所述下模上表面设有流道和型腔，所述流道连通所述型腔，所述流道和型腔的连通处为进水口，于所述流道一侧的进水口下方设有贯穿下模的镶件通孔，所述镶件通孔中插置有用于阻隔所述流道和型腔的切水口镶件，所述切水口镶件的厚度与所述镶件通孔宽度相等，所述切水口镶件的另一端连接有固定板，所述固定板的下方设有驱动装置，所述驱动装置的输出杆固定连接所述固定板。

如上所述的注塑自动切水口装置，其中，所述切水口镶件与固定板之间经由位置调整机构连接。

如上所述的注塑自动切水口装置，其中，所述固定板上设有滑动槽，所述切水口镶件的另一端通过滑动螺栓固定于所述固定板的滑动槽上。

如上所述的注塑自动切水口装置，其中，所述固定板上设有多个安装孔，所述切水口镶件的另一端能够插置固定于任意一个所述安装孔中。

如上所述的注塑自动切水口装置，其中，所述固定板上设有两个或多个切水口镶件。

如上所述的注塑自动切水口装置，其中，所述固定板下方连接有两个所述驱动装置。

如上所述的注塑自动切水口装置，其中，所述驱动装置为油缸、气缸或者液压缸活塞驱动机构。

如上所述的注塑自动切水口装置，其中，所述切水口镶件及所述镶件通孔的横截面为曲线形状。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本实用新型的注塑自动切水口装置，通过在流道一侧的进水口下方设有贯穿下模的镶件通孔，镶件通孔中插置有用于阻隔流道和型腔的切水口镶件，切水口镶件的另一端连接固定板，且固定板下设有驱动装置，使得注塑成型后启动驱动装置，切水口镶件向上运动直至切断水口，结构简单，安装方便，避免人工切水口费时、费力、质量差的问题，自动化切割水口提高了切割效率，有效的降低了生产线的生产成本，同时提高了切割的质量，保证了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的注塑自动切水口装置的较佳实施例的下模的结构示意图；