[实用新型]一种锂离子超窄软包电池

说明书

本实用新型公开了一种锂离子超窄软包电池，包括呈超窄的电芯，所述电芯外包裹有封装膜，所述电芯包括正极片、隔膜、负极片，所述隔膜叠加卷绕成电芯，所述隔膜位于所述正极片和所述负极片之间，所述电芯的正极耳和负极耳穿过所述封装膜，所述正极耳和所述负极耳卷绕成卷芯，所述正极耳和所述负极耳均位于所述电芯的同端上，所述正极耳位于所述正极片的顶端，所述负极耳位于所述负极片的顶端，所述正极耳和所述负极耳分别位于所述电芯的同端。有益效果：通过封装膜封装电芯，正极耳和负极耳位于电芯的同端，采用特制的极耳，解决了目前同端出极耳的方形软包电池做不到宽度6mm以下的技术难题。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，具体来说，涉及一种锂离子超窄软包电池。

背景技术

锂离子电池作为具有能量密度高、可快速充放电、可循环使用且寿命长等特点，已经成为电池能源市场的主流，并被广泛应用于军用和民用产品中。随着社会的发展，人们对锂离子电池的要求已不仅仅局限于电池的可靠性和安全性，对电池的性能、结构也有着越来越高的要求。

随着穿戴产品的兴起，对电池产品的小型化、多样化越加明显，同时由于对设备续航能力的要求越来越高，这就要求制造商在保证产品性能的前提下，尽可能的提高电池产品的内部实际利用空间进而提高能量密度，同时要配合终端产品内部结构来进行电池的结构设计。

目前，受限于现有的工艺方式，方形超窄电池做到6mm以下宽度已经很难实现。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种锂离子超窄软包电池，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种锂离子超窄软包电池，包括呈超窄的电芯，所述电芯外包裹有封装膜，所述电芯包括正极片、隔膜、负极片，所述隔膜叠加卷绕成电芯，所述隔膜位于所述正极片和所述负极片之间，所述电芯的正极耳和负极耳穿过所述封装膜，所述正极耳和所述负极耳卷绕成卷芯，所述正极耳和所述负极耳均位于所述电芯的同端上，所述正极耳位于所述正极片的顶端，所述负极耳位于所述负极片的顶端，所述正极耳和所述负极耳分别位于所述电芯的同端，所述封装膜由聚烯烃层、铝层和尼龙层组成，所述尼龙层位于所述封装膜的上端，所述聚烯烃层位于所述封装膜的底端，所述尼龙层与所述聚烯烃层之间设置有所述铝层。

进一步的，所述正极耳和所述负极耳位于所述卷芯的两端，所述正极耳和所述负极耳上均设置有极耳胶，所述极耳胶的总宽≤3.0mm。

进一步的，所述电芯包括正极片和负极片，所述正极耳与所述正极片焊接连接，所述负极耳与所述负极片焊接连接。

进一步的，所述封装膜的方形冲壳形状。

进一步的，所述封装膜的中部设置有与所述电芯对应的连接槽，所述连接槽的槽缘处均设置有圆角，所述连接槽的内部设置有塑胶垫，所述封装膜的两端两侧均设置有封边，所述封边上均设置有封印。

本实用新型提供了一种锂离子超窄软包电池，有益效果如下：本实用新型通过正极片和负极片上分别连接特制的正极耳和负极耳，之后，正极片、隔膜、负极片、隔膜叠加卷绕成电芯，其中，正极耳和负极耳设置在卷绕的同端；通过模具冲压成具有方形凹槽的封装膜，将电芯放置在封装膜内进行封装，之后依次进行注液、化成、成型、分容和裁切封边；裁切封边后对正极耳和负极耳进行整形加工处理。通过封装膜封装电芯，正极耳和负极耳位于电芯的同端，采用特制的极耳，解决了目前同端出极耳的方形软包电池做不到宽度6mm以下的技术难题。

附图说明