[实用新型]一种全自动线路板丝印设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动线路板丝印设备，属于线路板生产领域，包括工作台，所述工作台的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有传动电机，且传动轴的外部固定套接有传动轮，传动轮的外部活动套装有传送带，工作台的正面从左到右依次固定安装有第一自动丝印机和烘干装置；本实用新型通过设置两个烘干装置，可以在线路板丝印的过程中，便于将两个烘干装置分别安装在第一自动丝印机和第二自动丝印机出口的一侧，能够在线路板翻面前对线路板的表面进行烘干，避免了当线路板加工完成面翻转朝下输送时容易对加工完成面造成破坏的问题，从而提高了线路板丝印的效果。

技术领域

本实用新型属于线路板生产技术领域，具体涉及一种全自动线路板丝印设备。

背景技术

传统线路板表面的线路制作方法，是先在线路板铜面附一层感光材质，再通过绘制有线路图形的底片来曝光，将线路图像转移到铜面，然后经过显影和蚀刻等工序，制作形成线路板表面的线路，这种制作方法需要耗费大量人力，制作成本高，生产效率低，目前，也出现了改良的方法，如在制作线路粗、线距大的简单线路板(如灯板、部分显示屏板)时，采用直接丝印的方式制作线路，这种方法可降低，制作成本和提高生产效率，但这种方法丝印双面线路板的线路时，印完一面后需要人工翻面对另一面进行丝印，不能够实现自动化，影响生产效率。

现根据申请号为201821387998.5的全自动线路板丝印设备可知，该申请虽然能够对线路板进行自动翻转，降低了人力成本，实现线路板丝印线路工艺的自动化和连续作业，提高了产品品质和生产效率，但是，该申请在实际使用的过程中，隧道烤箱设置在第二自动丝印机的后方，当翻转装置对第一自动丝印机加工完成的线路板进行翻转时，由于线路板的加工完成面并未被烘干，当加工完成面翻转朝下时，线路板在输送的过程中容易对加工完成面造成破坏，从而导致了线路板丝印的效果差，为此，我们提出了一种全自动线路板丝印设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动线路板丝印设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动线路板丝印设备，包括工作台，所述工作台的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有传动电机，且传动轴的外部固定套接有传动轮，所述传动轮的外部活动套装有传送带，所述工作台的正面从左到右依次固定安装有第一自动丝印机和烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱内腔的顶部固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的底端固定连接有加热板，所述烘干箱的内部螺纹套接有调节杆，所述工作台的外部固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有一号电动推杆，所述一号电动推杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的内部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有旋转电机，且旋转轴的另一端固定连接有翻转架，所述翻转架的内侧固定连接有二号电动推杆，所述二号电动推杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的右侧固定连接有第二自动丝印机。

采用上述方案，通过打开传动电机，使得传动轴发生转动，并带动传动轮发生转动，使得传送带在传动轮的带动下发生运动，从而便于对线路板进行传送加工，当线路板随着传送带运输到第一自动丝印机的内部时，第一自动丝印机会对线路板的一面进行丝印加工，且一个烘干装置会对线路板的一面进行烘干，同时启动二号电动推杆，使得夹板在二号电动推杆的带动下发生延伸移动，从而对线路板进行夹持，再启动一号电动推杆，使得一号电动推杆发生上移，并带动线路板上移，当线路板上移到一定的高度时，打开旋转电机，使得旋转轴发生转动，并带动翻转架发生一百八十度转动，从而便于对线路板进行翻面，接着一号电动推杆发生下移，并带动线路板下移，当线路板位于传送带的表面时，二号电动推杆会带动夹板发生收缩移动，并使得夹板与线路板之间相分离，此时线路板会随着传送带运动到第二自动丝印机的内部，从而便于对线路板的另一面进行丝印加工，且一个烘干装置会对线路板的另一面进行烘干。