[实用新型]一种锅炉尾气余热转化装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉尾气余热转化装置，主要涉及尾气处理设备技术领域，包括壳体，在壳体内中间设有进水直管，进水直管两端穿过壳体的连接进水管、出水管，进水直管与螺旋盘连接，进水直管为中空状，螺旋盘的内部设有空腔，螺旋盘穿过进水直管的外壁，与进水直管的内部相通，进水直管上部通过密封轴承连接传动齿轮，以进水直管为轴心，四周等距分布叶片，叶片通过轴杆、密封轴承连接壳体内壁，叶片顶部的轴杆通过主动齿轮连接驱动电机，主动齿轮与传动齿轮啮合，在壳体底部设有尾气进管、侧面顶部设有尾气出管，通过螺旋盘顺向、叶片反向，延长了尾气在壳体内的停留时间，从而增大受热面积和时间，提高换热效率，降低了热损耗。

技术领域

本实用新型主要涉及尾气处理设备技术领域，具体是一种锅炉尾气余热转化装置。

背景技术

余热是指受历史、技术和理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。

锅炉是工业生产中的重要设备之一，锅炉燃烧会产生大量的尾气，且尾气的温度高达几百摄氏度，如此高温的尾气通常被直接排放到大气中，并未能对尾气中蕴含的热能进行有效的利用，造成能源的大量浪费，这种尾气排放往往不能直排，而是需要进行除尘装置之后再进行外排，由于尾气从锅炉中出来温度很高，对于后面相接的除尘装置，如布袋式除尘装置会有一定的损害所以，无论从节能的角度，还是从后续保护除尘装置的角度出发，都需要将尾气的温度降下来。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种锅炉尾气余热转化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种锅炉尾气余热转化装置，其特征在于：包括壳体，在壳体内中间设有进水直管，进水直管两端穿过壳体的连接进水管、出水管，进水直管与螺旋盘连接，进水直管为中空状，螺旋盘的内部设有空腔，螺旋盘穿过进水直管的外壁，与进水直管的内部相通，进水直管上部通过密封轴承连接传动齿轮，以进水直管为轴心，四周等距分布叶片，叶片通过轴杆、密封轴承连接壳体内壁，叶片顶部的轴杆通过主动齿轮连接驱动电机，主动齿轮与传动齿轮啮合，在壳体底部设有尾气进管、侧面顶部设有尾气出管。

作为本实用新型的进一步改进，在叶片上设有桨叶小孔，消除固体构件受迫振动产生的气流再生声的作用。

作为本实用新型的进一步改进，驱动电机通过支架国定在壳体顶部。

作为本实用新型的进一步改进，螺旋盘的表面沿其螺旋方向均匀设有凹槽，增大余热回水与尾气的接触面积，提升低温水与高温尾气之间的换热效率。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：通过螺旋盘顺向、叶片反向，延长了尾气在壳体内的停留时间，从而增大受热面积和时间，提高换热效率，降低了热损耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种锅炉尾气余热转化装置的结构示意图；

图2为本实用新型进水直管、螺旋盘的结构示意图；

图中：1壳体、2尾气进管、3尾气出管、4进水直管、5螺旋盘、6进水管、7出水管、8驱动电机、9主动齿轮、10传动齿轮、11空腔、12叶片、13桨叶小孔、14密封轴承、15轴杆、16凹槽。

具体实施方式