[实用新型]一种蒸汽供应系统

说明书

本实用新型提供了一种蒸汽供应系统，包括蒸汽供应喷管和缩放喷头，缩放喷头设置在蒸汽供应喷管的顶部。蒸汽供应系统设置在气溶胶实验容器内，蒸汽供应喷管通过法兰与气溶胶实验容器的蒸汽入口管连接。缩放喷头由下至上是一个正圆台和一个倒圆台的组合，正圆台和倒圆台的重合面与水平面平行。蒸汽供应喷管是圆柱体结构，内部设置多层通管，每两层通管之间设置有一层环状隔离层。本实用新型提供的技术方案可以使得蒸汽供应效率提高，气溶胶弥散更均匀。

技术领域

本实用新型属于蒸汽供应技术领域，具体涉及一种蒸汽供应系统。

背景技术

为了模拟严重事故条件下核反应堆安全壳内的气溶胶分布，研究事故条件下安全壳内的工况，需要在气溶胶实验容器内产生向上均匀扩散的蒸汽，从而对冲向下运动的气溶胶。

现有蒸汽供应系统为外接式孔状球形喷头，不同的蒸汽供应喷管需要匹配不同的球形喷头，使用不方便。同时，孔状球形喷头与蒸汽供应喷管连接处会有能量损失，造成蒸汽供应效率降低。

因此，亟需设计一种改进的蒸汽供应系统解决上述现有技术的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种蒸汽供应系统，使得蒸汽供应效率提高，气溶胶弥散更均匀。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种蒸汽供应系统，包括蒸汽供应喷管和缩放喷头，缩放喷头设置在蒸汽供应喷管的顶部，蒸汽供应喷管的最外侧为外壁。蒸汽供应系统的最顶部为顶面，最底部为底面。所述蒸汽供应系统设置在气溶胶实验容器内，蒸汽供应喷管通过法兰与气溶胶实验容器的蒸汽入口管连接。

缩放喷头由下至上是一个正圆台和一个倒圆台的组合，正圆台和倒圆台的重合面与水平面平行。

两个圆台的相同一侧的母线夹角为45-90°。优选地，夹角为60°。

所述蒸汽供应喷管是圆柱体结构。蒸汽供应喷管内部设置多层通管，每层通管的中心轴均与蒸汽供应喷管的中心轴重合，每层通管上下贯穿蒸汽供应系统的顶面和底面。

每两层通管之间设置有一层环状隔离层，每层环状隔离层与相邻的通管紧密贴合。环状隔离层上下贯穿蒸汽供应系统的顶面和底面。环状隔离层的中心轴与蒸汽供应喷管的中心轴重合。

除最外层通管和最内层通管以外，其他所有通管底部的内外径之差均和最内层通管的直径相同。最外层通管底部的内外径之差为最内层通管直径的二倍。

蒸汽供应喷管的直径与蒸汽入口管的直径相同。蒸汽通过蒸汽入口管进入蒸汽供应系统，从而在气溶胶实验容器内扩散分布，对冲向下运动的气溶胶，使气溶胶均匀弥散在整个气溶胶实验容器内。

蒸汽供应喷管的外壁厚度为蒸汽供应喷管直径的1/20。不论有多少个通管，外壁的厚度都不变。外壁与蒸汽供应系统的底面垂直。

所述环状隔离层的内壁与蒸汽供应系统的底面垂直。环状隔离层的外壁与蒸汽供应系统的底面不垂直，环状隔离层的外壁顶部向气溶胶实验容器的壁面方向倾斜。环状隔离层的外壁与蒸汽供应系统的底面夹角为80-90°。优选地，夹角为85°。

所述蒸汽供应系统由不锈钢制成。

本实用新型所取得的有益效果为：

1、使得蒸汽供应效率提高，气溶胶弥散更均匀；

2、新型喷管比传统的球孔喷管更加适应气溶胶试验平台；

3、拆装方便；

4、不设定蒸汽供应喷管的具体外径，只确定各个通道和壁厚与总直径的比例，可以根据气溶胶容器的具体设计确定总直径，建造更为方便灵活。

附图说明