[实用新型]PVC-M双壁波纹管扩口内壁切割机

说明书

本实用新型提供一种PVC‑M双壁波纹管扩口内壁切割机，其特征是，包括一平台，平台上设置有支架，支架顶端设置有转轴，转轴一端连接转臂，转臂一端设置切割机，转臂另一端设置配重块，转轴的另一端设置公转驱动轮，公转驱动轮连接一公转摇柄。切割机采用锯片旋转切割，手动公转、手动退刀的结构。切割机道轨与固定PVC‑M双壁波纹管的V型托管架连接在一起，切割机与PVC‑M双壁波纹管的中心高和左右偏差可调整，确保管子内层壁的切口平齐。切割机支架采用厚壁方钢管滑槽，用手摇千斤顶调整切割锯片的中心高，确保了切割机的结构稳定性和操作便利性。切割机锯片由切割电机直连驱动，公转采用手摇式、链条减速传动，切割平稳省力。

技术领域

本实用新型涉及一种管材内壁切割机，具体的来说涉及一种PVC-M双壁波纹管扩口内壁切割机。

背景技术

PVC-M双壁波纹管是一种新推出的高强度塑料排水管材产品，为了保证管材的物理性能和外观质量，生产过程中采用承插口在线扩口一体成型生产工艺。由于大口径产品生产时线速度低，承口在线扩口时会出现内外壁分层现象和扩口内径尺寸偏差，导致产品承口质量不达标、施工困难及接头处漏水等一系列问题。针对PVC-M双壁波纹管大口径管存在的以上问题，现采用单层壁承口结构生产工艺生产。但是在生产过程中又出现了承口内层壁的切割难题，因PVC-M双壁波纹管的材料强度高，传统的内壁用刀片切割法无法切割。

针对PVC-M双壁波纹管承口内壁切割，需要研发一种线下半自动内壁切割机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种PVC-M双壁波纹管扩口内壁切割机。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

PVC-M双壁波纹管扩口内壁切割机，包括一平台，平台上设置有支架，支架顶端设置有转轴，转轴一端连接转臂，转臂一端设置切割机，转臂另一端设置配重块，转轴的另一端设置公转驱动轮，公转驱动轮连接一公转摇柄。

所述切割机为电动机切割机，电机轴设置切割锯片。

所述切割机底部设置有支架，支架连接转臂，支架底部设置有定位滚轮。

所述公转驱动轮为齿轮，齿轮通过链条连接公转摇柄的齿轮。

所述支架上设置有升降结构。

所述升降结构包括一升降齿条，齿条与一手摇齿轮啮合，手摇齿轮连接一升降摇柄。

所述平台设置有移动的脚轮，脚轮为V型槽脚轮。

所述平台设置有锁止机构。锁止机构为手旋顶丝结构。把平台调整到合适位置后，用手旋紧顶丝，顶丝的一端顶在导轨一侧的平面上，移动平台就被锁止，不会前后移动，确保管道切口一周平齐。

有益效果，切割机采用锯片旋转切割，手动公转、手动退刀的结构。切割机道轨与固定PVC-M双壁波纹管的V型托管架连接在一起，切割机与 PVC-M双壁波纹管的中心高和左右偏差可调整，确保管子内层壁的切口平齐。切割机支架采用厚壁方钢管滑槽，用手摇千斤顶调整切割锯片的中心高，确保了切割机的结构稳定性和操作便利性。切割机锯片由切割电机直连驱动，公转采用手摇式、链条减速传动，切割平稳省力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的所述的PVC-M双壁波纹管扩口内壁切割机结构示意图。

图2为图1的侧面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。