[实用新型]一种自动军用饭盒铰链片铆接机的旋铆装置

说明书

本实用新型公开了一种自动军用饭盒铰链片铆接机的旋铆装置，由第一铰链片固定板、弹簧导柱、弹簧、旋铆头、限位螺钉、第二铰链片固定板、旋铆头固定块和紧固螺钉组成；弹簧导柱穿过旋铆头固定块，并和旋铆头固定块一起固装在铰链片铆接机的铆接座板上，弹簧套在弹簧导柱上，旋铆头固定块上固装四个旋铆头，第二铰链片固定板与第一铰链片固定板使用紧固螺钉固定，能沿着弹簧导柱上下运动，限位螺钉固装在旋铆头固定块上，位于四个旋铆头中间。第一铰链片固定板上有铰链片型腔。本实用新型采用自动生产设备代替传统手工制作，使用方便可靠、定位准确，缩短加工时间，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，同时提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，涉及饭盒的生产设备，尤其是一种自动军用饭盒铰链片铆接机的旋铆装置。

背景技术

军用饭盒生产加工中有旋铆饭盒铰链片一序，传统的生产方法是操作工人手动旋铆铰链片，工人劳动强度较大，生产该序时间较长，而且饭盒旋铆位置不一致，松紧度不同，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动军用饭盒铰链片铆接机的旋铆装置，该装置采用自动化结构代替传统手工制作，使用方便可靠、定位准确，缩短加工时间，大大提高了加工效率，降低了工人的劳动强度，同时自动铆接准确性高，增加了产品的一致性，提高了产品的质量。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

本实用新型一种自动军用饭盒铰链片铆接机的旋铆装置，由第一铰链片固定板、弹簧导柱、弹簧、旋铆头、限位螺钉、第二铰链片固定板、旋铆头固定块和紧固螺钉组成；弹簧导柱穿过旋铆头固定块，并和旋铆头固定块一起固装在铰链片铆接机的铆接座板上，弹簧套在弹簧导柱上，旋铆头固定块上固装四个旋铆头，第二铰链片固定板与第一铰链片固定板使用紧固螺钉固定，能沿着弹簧导柱上下运动，限位螺钉固装在旋铆头固定块上，位于四个旋铆头中间。第一铰链片固定板上有铰链片型腔。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型采用自动生产设备代替传统手工制作，使用方便可靠、定位准确，缩短加工时间，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，同时自动铆接准确性高，增加了产品的一致性，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型立体外观示意图。

图4为本实用新型在铆接机上的位置图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本实用新型一种自动军用饭盒铰链片铆接机的旋铆装置，由第一铰链片固定板1、弹簧导柱2、弹簧3、旋铆头5、限位螺钉6、第二铰链片固定板7、旋铆头固定块8和紧固螺钉组成；弹簧导柱2穿过旋铆头固定块8，并和旋铆头固定块8一起固装在铰链片铆接机的铆接座板10上，弹簧3套在弹簧导柱2上，旋铆头固定块8上固装四个旋铆头5，第二铰链片固定板7与第一铰链片固定板1使用紧固螺钉固定，能沿着弹簧导柱2上下运动，限位螺钉6固装在旋铆头固定块8上，位于四个旋铆头5中间。

工作时，先将铰链片放置在第一铰链片固定板1的铰链片型腔4内，然后将饭盒放置铰链片上，再放置四个铆钉，开启铰链片铆接机的气液增压缸正压，使气液增压缸带动铆接机的铆接压板9向下运动，压住铆钉、饭盒、铰链片，气液增压缸带动饭盒继续向下运动，弹簧3压缩变形，压至旋铆头固定块8上的旋铆头5后，旋铆头5使铆钉受力完成与饭盒、铰链片的旋铆工作，开启铰链片铆接机的气液增压缸负压使气液增压缸向上运动，铆接机的铆接压板9向上运动，弹簧3复位，第一铰链片固定板1和第二铰链片固定板7向上运动，限位螺钉6限制第一铰链片固定板1和第二铰链片固定板7恢复到固定位置，完成旋铆饭盒铰链片一序。