[实用新型]一种废水深度脱氮处理系统

说明书

本实用新型公开了一种废水深度脱氮处理系统，包括进水渠和在线检测装置A，所述进水渠的输出端通过管道连接有缺氧生化池，且缺氧生化池的输出端通过管道连接有好氧生化池，所述好氧生化池的输出端通过管道连接有二沉池，且二沉池的输出端通过管道连接有反硝化生物滤池，所述反硝化生物滤池内部安装有在线检测装置C，且在线检测装置C、在线检测装置A和在线检测装置B的末端均连接有中央控制系统。本实用新型计量投加装置A和B在缺氧生化池及反硝化生物滤池内投加高浓度有机废水的投加点，沿废水的推流方向上设置三处，实现碳源在工艺过程中的“按需投加”和“科学调控”，大幅提升了反硝化碳源的利用效率。

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体为一种废水深度脱氮处理系统。

背景技术

氮元素作为引起水体富营养化的重要元素，各级废水排放标准对废水中的总氮指标进行了严格限制，并呈现逐步加严的趋势。目前针对废水中总氮的去除方法，主要包括氧化法、吸附法、气提法、膜过滤法、生物法等几种方法，其中生物脱氮方法因具有处理费用低、无二次污染等显著的技术优势而被广泛应用，成为目前国内外废水脱氮的主流处理工艺。在废水生物脱氮处理工艺中，通常需要大量投加易降解有机物(如甲醇、乙酸钠那、葡萄糖等)作为反硝化碳源，大幅增加了生物脱氮工艺的运行成本。同时，食品、发酵、餐饮、煤化工等行业在生产过程中会产生大量高浓度有机废水，如淀粉废水、大豆蛋白废水、酒精废水、醋酸废水、醋酐废水、甲醇废水、餐厨废水等，这些废水在处理过程中需消耗大量能量，还会产生大量污泥及恶臭气体，带来二次污染问题。如何妥善处理处置高浓度有机废水，成为产生高浓度有机废水行业的共性需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废水深度脱氮处理系统，以解决上述背景技术中提出的如何妥善处理处置高浓度有机废水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水深度脱氮处理系统，包括进水渠和在线检测装置A，所述进水渠的输出端通过管道连接有缺氧生化池，且缺氧生化池的输出端通过管道连接有好氧生化池，所述好氧生化池的输出端通过管道连接有二沉池，且二沉池的输出端通过管道连接有反硝化生物滤池，所述反硝化生物滤池的输出端通过管道连接有排水池，所述好氧生化池末端的硝化液回流装置和二沉池底部的污泥回流装置分别与缺氧生化池的前端相连接，所述缺氧生化池通过计量投加装置A与有机废水储罐之间相连相通，且有机废水储罐通过计量投加装置B与反硝化生物滤池之间相互连通，所述在线检测装置A安装于缺氧生化池的内部，所述好氧生化池内部安装有在线检测装置B，所述反硝化生物滤池内部安装有在线检测装置C，且在线检测装置C、在线检测装置A和在线检测装置B的末端均连接有中央控制系统。

优选的，所述缺氧生化池的内部设置有潜水搅拌器，且计量投加装置A于缺氧生化池的内部设置有三个。

优选的，所述好氧生化池曝气方式采用微孔曝气器、旋混曝气器或射流曝气器。

优选的，所述反硝化生物滤池的滤料采用陶粒、活性炭滤料、火山岩滤料或鹅软石滤料。

优选的，所述在线检测装置A、在线检测装置B和在线检测装置C均包含溶解氧、温度、pH、氨氮和总氮检测模块。

优选的，所述中央控制系统与在线检测装置C、在线检测装置A和在线检测装置B之间均通过导线电性连接，且计量投加装置A和计量投加装置B通过导线与中央控制系统之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将“活性污泥”反硝化脱氮与“生物膜”反硝化脱氮的两级生物脱氮工艺串联组合，大幅提高了系统的脱氮效率，提高了总氮达标运行的稳定性；

通过在缺氧生化池、好氧生化池和反硝化生物滤池内设置的在线检测装置，及时将各池运行参数反馈给中央控制系统，中央控制系统通过数据分析，及时传输控制指令给计量投加装置，从而调整有机废水的科学、稳定投加，实现系统的自控运行；