[实用新型]一种用于圆柱体工件偏心深孔加工的装置

说明书

本实用新型属于深孔加工领域，涉及圆柱体工件偏心深孔加工装置。该装置包括：前装夹部、后装夹部、圆柱定位杆，前装夹部包括引导部、第一工件夹紧部、第一圆柱定位孔、引导孔、第一零件装夹孔、定位销孔，后装夹部包括第二工件夹紧部、第二圆柱定位孔、第二零件装夹孔，通过在引导部设置设置引导孔，合理设置第一圆柱定位孔、第二圆柱定位孔和定位销孔，使第一零件装夹孔和第二零件装夹孔的中心轴线位于所述后装夹部轴线下方，并且通过圆柱定位杆将第一圆柱定位孔和第二圆柱定位孔连接，实现圆柱体工件偏心深孔加工。通过该装置可将偏心孔工件中心与机床回转中心重合，实现偏心孔工件做旋转运动。

技术领域

本实用新型属于深孔加工技术领域，具体涉及一种用于圆柱体工件偏心深孔加工的装置。

背景技术

深孔加工在制造业中扮演着重要角色，在切削加工中孔加工占加工总量的三分之一，深孔加工是机械领域最昂贵的门类之一，加工难度大，风险高，成活率低等，加工成本高，尤其偏心深孔加工难度更大。圆柱体工件被加工偏心孔中心由于不在回转中心不能旋转的特点，传统的技术是采用将工件置于工作台面压紧的方式装夹，这种装夹方式加工结果就会受到三方面主要因素影响：第一，圆柱体基准直线度误差引起的装夹误差；第二，偏心孔壁厚不均刀具容易偏向壁薄处的加工特点影响；第三，固定引导套中心与工件中心产生偏差刀具就从起点开始走偏，随着深度的增加偏心孔中心呈放射性成倍放大产生偏差。

实用新型内容

实用新型目的：

为了能够采用工件作旋转运动，刀具旋转并作进给运动的这种深孔加工最理想的技术为目的，解决加工受工件基准直线度误差和引导误差及利用工件旋转可消除刀具向壁薄处偏的加工特点等因素影响，提高加工精度和提高成活率，提供一种用于圆柱体工件偏心深孔加工的装置。

技术方案：

第一方面，提供了一种用于圆柱体工件偏心深孔加工的装置，包括：前装夹部、后装夹部、圆柱定位杆21，

其中，所述前装夹部包括引导部1、第一工件夹紧部3、第一圆柱定位孔4、引导孔5、第一零件装夹孔6、定位销孔8，

所述引导部1设置在所述前装夹部的前端，并且所述引导部1中心轴向设置有所述引导孔5，第一零件装夹孔6朝向后端设置在所述前装夹部的后端，所述第一工件夹紧部3设置在所述前装夹部的后端并且位于第一零件装夹孔6 外侧，第一圆柱定位孔4朝向后端设置在第一零件装夹孔6上方，所述定位销孔8垂直向上设置在前装夹部的上端，第一零件装夹孔6的中心轴线位于所述前装夹部轴线下方；

所述后装夹部包括第二工件夹紧部11、第二圆柱定位孔16、第二零件装夹孔17，

所述第二工件夹紧部11设置在所述后装夹部的前端并且位于第二零件装夹孔17外侧，第二圆柱定位孔16朝向前端设置在第二零件装夹孔17上方，第二零件装夹孔17朝向前端设置在所述后装夹部的前端，第二零件装夹孔17的中心轴线位于所述后装夹部轴线下方，

所述圆柱定位杆21的一端连接至第一圆柱定位孔4，所述圆柱定位杆21 的另一端连接至第二圆柱定位孔16。

可选地，所述第一工件夹紧部3的口部设置有第一锥面9且在第一锥面9 上设置有第一收缩槽10。

可选地，所述第二工件夹紧部11的口部设置有第二锥面13且在第二锥面 13上设置有第二收缩槽14。

可选地，所述后装夹部外周还设置有限位台19。

可选地，所述限位台19上均匀设置有若干缺口20。

可选地，定位销孔8与第一零件装夹孔6相通。

可选地，在后装夹部后端设置有与第二零件装夹孔17连通的减轻孔18。

有益效果：