[实用新型]一种注塑机用振动料仓

说明书

本实用新型属于注塑机领域，尤其为一种注塑机用振动料仓，包括外壳，外壳的一端设置有动力仓，动力仓的内部设置有电机，电机的一端连接有振动推杆，外壳的内侧连接有软体圈，外壳的另一端设置有拉把，外壳的下端连接有滑轨，滑轨的内侧贯穿设置有孔洞，滑轨的前后两端均设置有固定架，软体圈的内侧连接有内管，内管的外表面环绕设置有卡块，外壳的内表面环绕连接有连接块，连接块与卡块之间设置有弹簧。本实用新型，解决了传统的注塑机用振动料仓，没有减震装置的问题，同时给出了一种可以解决传统的注塑机用振动料仓下端容易出现堵塞，难以清理问题的技术方案。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体为一种注塑机用振动料仓。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品，同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状，合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

而注塑机用振动料仓，是通过振动将料仓中的塑料颗粒导入到注塑机中的设备。

存在以下问题：

1、传统的注塑机用振动料仓，没有减震装置，从而使得注塑机振动料仓容易磨损。

2、传统的注塑机用振动料仓，下端容易堵塞，难以清理，极大的影响了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机用振动料仓，解决了传统的注塑机用振动料仓，没有减震装置的问题，同时给出了一种可以解决传统的注塑机用振动料仓下端容易出现堵塞，难以清理问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用振动料仓，包括外壳，所述外壳的一端设置有动力仓，所述动力仓的内部设置有电机，所述电机的一端连接有振动推杆，所述外壳的内侧连接有软体圈，所述外壳的另一端设置有拉把，所述外壳的下端连接有滑轨，所述滑轨的内侧贯穿设置有孔洞，所述滑轨的前后两端均设置有固定架，所述软体圈的内侧连接有内管，所述内管的外表面环绕设置有卡块，所述外壳的内表面环绕连接有连接块，所述连接块与卡块之间设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内径尺寸大小与软体圈的外径尺寸大小相适配，所述软体圈的内径尺寸大小与内管的外径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉把的数量为两组，所述一组拉把通过焊接与外壳的一端固定连接，所述另一组拉把通过焊接与滑轨的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述孔洞的数量为两组，所述两组孔洞关于滑轨的水平中心垂直线呈对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述孔洞的内径尺寸大小与内管的内径尺寸大小相适配，所述滑轨的内径尺寸大小与外壳的外径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与外壳电性连接，所述电机通过振动推杆与内管活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的内径尺寸大小与卡块的外径尺寸大小相适配，所述内管通过弹簧与外壳弹性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的形状为圆环形，所述卡块的形状为圆环形，所述滑轨通过固定架与外壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机用振动料仓，具备以下有益效果：