[实用新型]一种镶陶瓷内衬套压室

说明书

本实用新型涉及压室保养技术领域，且公开了一种镶陶瓷内衬套压室，包括冷却水套，冷却水套套接在压室本体的一侧表面，压室本体一侧表面开设有环形槽，环形槽内壁的一侧开设有定位孔，定位孔套接在冷却水管的表面，冷却水管一侧表面套接有法兰压盘，法兰压盘一侧与压室本体活动连接。该镶陶瓷内衬套压室，通过陶瓷内衬套表面具有的超耐磨、耐高温、耐腐蚀的特殊性能，故能提高压室的整体使用寿命在2—3倍以上，不仅大大提升了压室产品的使用模次和寿命，而且还能更进一步的保证产品质量，更能有效的降低产品的不良率，为生产企业效率的提高，降低及节约企业的生产成本，解决了原有压室的“倒汤口”处易腐蚀、起凹坑，导致寿命缩短的问题。

技术领域

本实用新型涉及压室保养技术领域，具体为一种镶陶瓷内衬套压室。

背景技术

内衬套——压室，包括压室本体、冷却水套、冷却水管、内衬套、法兰压盘等。

原有压室的“倒汤口”处易腐蚀、起凹坑的现象，导致压室的整体实用寿命缩短。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镶陶瓷内衬套压室，具备超耐磨、耐高温、耐腐蚀等优点，解决了原有压室的“倒汤口”处易腐蚀、起凹坑的问题。

（二）技术方案

为实现上述超耐磨、耐高温、耐腐蚀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镶陶瓷内衬套压室，包括冷却水套，冷却水套 套接在压室本体的一侧表面，压室本体一侧表面开设有环形槽，环形槽内壁的一侧开设有定位孔，定位孔套接在冷却水管的表面，冷却水管一侧表面套接有法兰压盘，法兰压盘一侧与压室本体活动连接，压室本体一侧套接有陶瓷内衬套；

压室本体表面固定连接有套环，套环套接在连接杆的表面，连接杆一端固定连接有密封环，密封环与压室本体的表面套接，连接杆一侧套接有调节箱，调节箱底部与压室本体固定连接，调节箱上表面套接有转动杆，转动杆远离调节箱的一端固定连接有旋钮，转动杆远离旋钮的一端固定连接有锥齿轮B，锥齿轮B一侧啮合连接有锥齿轮A，锥齿轮A固定连接在螺纹杆的表面，螺纹杆两端与调节箱内壁插接，螺纹杆一侧表面套接有弹簧，弹簧一端与调节箱内壁固定连接，弹簧远离调节箱的一端固定连接有滑块，滑块一侧与连接杆固定连接，滑块中部与螺纹杆表面螺纹连接。

优选的，调节箱内壁固定连接有卡块，卡块的数量有两个，两个卡块一侧表面与锥齿轮A一侧表面共面。

优选的，法兰压盘一侧表面开设有进出水孔，法兰压盘一侧表面开设有吹气孔，法兰压盘外圆曲面开设有滴油孔，滴油孔内部设置有木塞，滴油孔的木塞一端设置有绳索。

优选的，压室本体一侧开设有倒汤口，陶瓷内衬套与倒汤口对应的下方开表面设有通孔，陶瓷内衬套的通孔与倒汤口的尺寸相同。

优选的，定位孔固定连接在压室本体的一侧表面，冷却水套位于环形槽的上方。

优选的，连接杆数量有两个，两个连接杆关于滑块的中部对称分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镶陶瓷内衬套压室，具备以下有益效果：

1、该镶陶瓷内衬套压室，通过陶瓷内衬套表面具有的超耐磨、耐高温、耐腐蚀的特殊性能，故能提高压室的整体使用寿命在2—3倍以上，不仅大大提升了压室产品的使用模次和寿命，而且还能更进一步的保证产品质量，更能有效的降低产品的不良率，为生产企业效率的提高，降低及节约企业的生产成本，解决了原有压室的“倒汤口”处易腐蚀、起凹坑，导致寿命缩短的问题。