[实用新型]一体式自润旋转轴扇叶

说明书

本实用新型公开了一体式自润旋转轴扇叶，包括扇叶塑胶叶片和中间塑胶外壳，所述扇叶塑胶叶片安装固定在中间塑胶外壳的外侧一周上，所述中间塑胶外壳的内部中间设置有内部凹槽，所述内部凹槽的内侧位于中间塑胶外壳上设置有一体式自润旋转轴，通过自润旋转轴的方式进行设计，而此种方式旋转轴采用自润材质通过模具直接射出，与扇叶一体成型，节省旋转轴成本，没有旋转轴和扇叶结合这个部分，不存在漏气和开裂问题，无失油问题，有效提高风扇寿命，因金属壳包覆在塑胶内部，对金属壳尺寸精度要求不高，相比包胶方式此种方式模具制造成本低，生产可以免去安装旋转轴工序，节省人员成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于相关散热风扇技术领域，具体涉及一体式自润旋转轴扇叶。

背景技术

目前散热风扇扇叶部分旋转轴和金属壳只有通过镭射焊接和塑胶包覆两种方式来结合。镭射焊接方式对金属壳中心焊接孔尺寸精度，平面度以及晃度要求高，通过镭射焊接结合，焊接后晃度会直接影响扇叶品质，要求焊接工艺高，此种方式良率低，不良品后期需要人工矫正晃度，成本高，此方式焊接处有可能存在漏气风险，一旦漏气风扇在高速运转过程中将润滑油通过缝隙甩出，会造成失油，减少风扇寿命。塑胶包覆方式旋转轴通过包胶方式与扇叶结合，受空间限制旋转轴顶端包胶厚度较薄，生产过程中会有塑胶开裂风险，同焊接方式一样，一旦开裂风扇在高速运转过程中将润滑油通过裂缝甩出，会造成失油，减少风扇寿命，因需要强度考虑，需要增加轴座设计来保证旋转轴和扇叶结合强度，牺牲内部空间，此种包胶方式无法使用在薄型风扇。从而就需要用到新型固定连接方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体式自润旋转轴扇叶，以解决上述背景技术中提出的现有的散热风扇扇叶部分旋转轴和金属壳通过镭射焊接和塑胶包覆不能很好的满足使用需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一体式自润旋转轴扇叶，包括扇叶塑胶叶片和中间塑胶外壳，所述扇叶塑胶叶片安装固定在中间塑胶外壳的外侧一周上，所述中间塑胶外壳的内部中间设置有内部凹槽，所述内部凹槽的内侧位于中间塑胶外壳上设置有一体式自润旋转轴，所述一体式自润旋转轴的外侧位于中间塑胶外壳上设置有金属壳。

优选的，所述中间塑胶外壳和一体式自润旋转轴一体成型。

优选的，所述扇叶塑胶叶片和中间塑胶外壳通过注塑模具一体注塑成型。

优选的，所述一体式自润旋转轴为轴中心，且所述一体式自润旋转轴的两端呈对称状态。

优选的，所述中间塑胶外壳和金属壳通过包覆固定连接，且所述金属壳套接固定在中间塑胶外壳的内侧上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一体式自润旋转轴扇叶，具备以下有益效果：

本实用新型一体式自润旋转轴扇叶通过自润旋转轴的方式进行设计，而此种方式旋转轴采用自润材质通过模具直接射出，与扇叶一体成型，节省旋转轴成本，没有旋转轴和扇叶结合这个部分，不存在漏气和开裂问题，无失油问题，有效提高风扇寿命，因金属壳包覆在塑胶内部，对金属壳尺寸精度要求不高，相比包胶方式此种方式模具制造成本低，生产可以免去安装旋转轴工序，节省人员成本，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一体式自润旋转轴扇叶方式示意图；

图2为镭射焊接方式焊接示意图；

图3为塑胶包覆方式示意图；

图中：1、扇叶塑胶叶片；2、金属壳；3、中间塑胶外壳；4、内部凹槽；5、一体式自润旋转轴。

具体实施方式