[实用新型]一种数控机床柱体专用夹具

说明书

本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床柱体专用夹具，包括固定底板、基座和液压推杆，所述基座与固定底板的顶部并位于中心处的位置固定连接。该数控机床柱体专用夹具，设置传动杆、转动环、固定桩、传动齿轮、弧形传动臂和夹板，传动杆带动转动环进行转动，转动环带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动固定桩进行转动，固定桩带动弧形传动臂进行转动，弧形传动臂带动夹板进行移动，通过夹板、橡胶软垫和弧形开口之间的配合对原料进行夹持，提高了夹持的稳定性，传动力臂长，提高了夹持尺寸的范围，设置动力转换装置，提高了液压推杆推动传动杆进行移动时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床柱体专用夹具。

背景技术

一般的数控机床柱体夹具夹持的尺寸范围较小，并且夹具的力臂短，导致夹持的稳定性差，在加工过程中原料容易出现与夹具脱离的情况，具有安全隐患，影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床柱体专用夹具，解决了夹具夹持范围小，夹持稳定性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述增加夹具夹持范围，提高夹具夹持的稳定性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床柱体专用夹具，包括固定底板、基座和液压推杆，所述基座与固定底板的顶部并位于中心处的位置固定连接，所述液压推杆与固定底板的顶部并位于基座前侧偏左的位置固定连接，所述液压推杆的输出端固定连接有动力转换装置，所述基座的顶部并位于中间的位置开设有给料开口，所述基座的内部并位于紧靠给料开口下方的位置开设有运作开口，所述运作开口的内部设置有夹紧装置，所述夹紧装置与动力转换装置活动卡接，基座的外壁开设有传动开口。

优选的，所述动力转换装置包括固定外壳、第一滚轮、第二滚轮和转动盘，所述固定外壳的左侧壁与液压推杆的输出端固定连接，所述第一滚轮的底部通过轴承与转动盘的顶部并位于靠左的位置转动连接，所述第二滚轮的底部通过轴承与转动盘的顶部并位于靠右的位置转动连接，所述转动盘的底部通过轴承与固定外壳的底部内壁固定连接，通过第一滚轮、第二滚轮和转动盘之间的配合，使固定外壳进行横向移动时能够推动传动杆进行转动。

优选的，所述夹紧装置包括传动杆、转动环、固定桩、传动齿轮、弧形传动臂、夹板、橡胶软垫和弧形开口，所述传动杆通过传动开口伸入运作开口的内部，所述传动杆伸入运作开口的一端与转动环的外壁固定连接，所述转动环的底部通过轴承与运作开口的底部固定连接，所述固定桩的底部通过轴承与运作开口的底部并位于转动环内侧的位置转动连接，所述传动齿轮与固定桩的外壁并位于中间偏下的位置固定连接，所述弧形传动臂与固定桩的外壁并位于中间偏上的位置固定连接，所述弧形传动臂远离固定桩的一端通过销栓与夹板的中部转动连接，所述夹板的两端固定连接有橡胶软垫，所述弧形开口开设在橡胶软垫的外壁，通过转动环、固定桩和弧形传动臂之间的配合，带动夹板对原料进行夹持固定。

优选的，所述传动杆的宽度等于第一滚轮的外壁与第二滚轮的外壁之间的距离，通过第一滚轮与第二滚轮将传动杆进行夹持固定。

优选的，所述转动环的内壁开设有齿槽，所述齿槽与传动齿轮相互适配，通过齿槽与传动齿轮之间的配合，使传动环进行转动时带动固定桩进行转动。

优选的，所述传动杆转动至最后方时，传动杆的顶端保持伸出固定底板的正上方，防止传动杆进行运作时与动力转换装置脱离。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床柱体专用夹具，具备以下有益效果：