[实用新型]一种塑料挤出装置

说明书

本实用新型涉及塑料加工机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料挤出装置，其技术方案要点是：包括机筒、螺杆和料斗，所述螺杆以水平方向为轴线在机筒内转动，所述料斗位于机筒的顶部，所述料斗可滑动地设置在机筒的顶部，所述料斗沿机筒的长度方向滑动，所述机筒的顶部供料斗滑移的部分与料斗连通，所述机筒的顶部设置有可滑动地对机筒的顶部进行封闭的封闭件，所述封闭件与料斗同步滑动，本实用新型的一种塑料挤出装置能够根据不同的塑料原料对其进行适配，避免塑料原料在机筒内的时间过长或过短而导致塑料分解、焦烧或定型困难，同时使成本可控。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工机械设备技术领域，尤其是一种塑料挤出装置。

背景技术

塑料挤出设备是将塑料加热使之呈粘稠的熔融态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模结构形状相仿的连续体，然后通过冷却，成为具有一定形状和尺寸的塑料制品。

塑料挤出装置由挤压系统、传动系统和加热系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并被螺杆连续地挤出机头。传动系统的作用是驱动螺杆，通常由电动机、减速器和轴承等组成。而加热系统是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

但是不同塑料的软化或熔融范围是不同的，当进行挤出的塑料的熔点较低时，若其在机筒内挤压时间过长，会因温度过高而使塑料分解、焦烧或定型困难，同时，由于塑料挤出装置无法对不同塑料的加工时间进行适配，也会使整个塑料挤出装置进行了多余的工作，使成本不可控。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料挤出装置，能够根据不同的塑料原料对其进行适配，避免塑料原料在机筒内的时间过长或过短而导致塑料分解、焦烧或定型困难，同时使成本可控。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料挤出装置，包括机筒、螺杆和料斗，所述螺杆以水平方向为轴线在机筒内转动，所述料斗位于机筒的顶部，所述料斗可滑动地设置在机筒的顶部，所述料斗沿机筒的长度方向滑动，所述机筒的顶部供料斗滑移的部分与料斗连通，所述机筒的顶部设置有可滑动地对机筒的顶部进行封闭的封闭件，所述封闭件与料斗同步滑动。

通过采用上述技术方案，塑料原料从料斗进入到该塑料挤出装置的机筒内，并在螺杆的转动挤压下向前移动，滑动料斗能够控制料斗在机筒顶部的位置，进而控制塑料原料进入到机筒内的位置，通过增加或者减少塑料原料在机筒内移动的距离来控制塑料原料在机筒内的加工时间，避免塑料原料在机筒内的时间过长或者过短而导致塑料分解、焦烧或定型困难，同时使成本可控。

本实用新型进一步设置为：所述封闭件为卷帘盖，所述卷帘盖设置有两个，两个所述卷帘盖的一端分别连接在料斗底部的两侧，所述机筒顶部在长度方向上间隔设置有两个卷帘箱，两个所述卷帘箱分别位于料斗的两侧，两个所述卷帘盖远离料斗的一端分别收纳于两个卷帘箱内。

通过采用上述技术方案，料斗在机筒的顶部滑动时，能够带动其中一个卷帘盖伸长，同时带动另一个卷帘盖缩短，当料斗滑动至机筒顶部的某个位置时，机筒顶部其他的位置始终保持封闭，保证该塑料挤出装置的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述机筒顶部在宽度方向的两端开设有相对的两条滑槽，两条所述滑槽沿机筒顶部的长度方向开设，所述料斗的底部连接有滑板，所述滑板中间部分开口，所述滑板的两侧在滑槽内滑移，两个所述卷帘盖的两侧长边分别在两条滑槽内滑移。

通过采用上述技术方案，料斗在机筒顶部的滑动通过滑板在滑槽内的滑动来实现，两个卷帘盖也在滑槽内滑动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的底部间隔设置有多个滚轮，所述滚轮以机筒的宽度方向为轴线转动，所述滑板的底部和卷帘盖的底部均与滚轮接触。

通过采用上述技术方案，料斗和卷帘盖在滑槽内滑移时的摩擦力减小，滑动更流畅。