[实用新型]一种开孔效率高的控制柜加工用开孔装置

说明书

本实用新型公开了一种开孔效率高的控制柜加工用开孔装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台顶部的中心处开设有打孔槽，所述箱体顶部的左侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧设置有打孔机构。本实用新型通过设置第二气缸、第二气泵、移动板、拉杆、活动板、防晃机构、复位弹簧、连接板、卡板和防滑垫相互配合，达到了提高开孔装置开孔效率的优点，使物料在进行开孔时，能够有效的对物料进行自动固定，防止物料滑动偏移，提高了工人的工作效率，同时提高了开孔装置的开孔效率，方便工人使用。

技术领域

本实用新型涉及开孔装置技术领域，具体为一种开孔效率高的控制柜加工用开孔装置。

背景技术

开孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显。

控制柜在进行加工时，需要用到开孔装置，目前现有的控制柜加工用开孔装置有以下缺点：现有的控制柜加工用开孔装置卡紧固定效果不佳，导致物料在进行开孔时，工人手扶物料容易出现滑动，降低了工人的工作效率，同时降低了开孔装置的开孔效率，不方便工人使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种开孔效率高的控制柜加工用开孔装置，具备提高开孔装置开孔效率的优点，解决了现有的控制柜加工用开孔装置卡紧固定效果不佳，导致物料在进行开孔时，工人手扶物料容易出现滑动，降低了工人的工作效率，同时降低了开孔装置开孔效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开孔效率高的控制柜加工用开孔装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台顶部的中心处开设有打孔槽，所述箱体顶部的左侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧设置有打孔机构，所述箱体内壁两侧的底部均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定连接有第二气泵，所述第二气缸的内侧固定连接有移动板，所述移动板的正面和背面均通过活动销活动连接有拉杆，所述移动板的顶部通过活动销活动连接有活动板，所述活动板的两侧均设置有防晃机构，所述活动板顶部的中心处固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述活动板顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有卡板。

优选的，所述打孔机构包括第一气缸，所述第一气缸的顶部与顶板底部的右侧固定连接，所述第一气缸的右侧固定连接有第一气泵，所述第一气缸的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有打孔钻头。

优选的，所述防晃机构包括滑套，所述滑套的内侧与活动板的外侧固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述卡板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部固定连接有防滑凸块。

优选的，所述箱体顶部的两侧均开设有通槽，所述连接板的长度和宽度均小于通槽的长度和宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种开孔效率高的控制柜加工用开孔装置，具备以下有益效果：