[实用新型]电弧炉及其炉盖

说明书

本实用新型涉及一种电弧炉及其炉盖，该炉盖包括固定盖体和活动盖体，活动盖体上设有至少一个电极穿设安装位，固定盖体上设有用于驱使活动盖体绕自身轴线旋转的电极旋转驱动机构。本实用新型将炉盖分解为固定盖体和活动盖体并且活动盖体可相对于固定盖体转动，从而活动盖体可带动电极一起转动，能够有效地改善电弧炉内熔池温度分布，使炉内温度更加均匀，提高电弧炉冶炼的效果，节约能耗。基于上述分体式结构的炉盖，由于是活动盖体作旋转运动，因此易于驱动、能耗相对较低，而且旋转平稳性及精度易于控制；另外，旋转驱动设备可布置于固定盖体上，不需要占用额外的空间，设备布置结构因此较为紧凑。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种电弧炉的炉盖及包括该炉盖的电弧炉。

背景技术

电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。

电弧炉可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等，其中三相电弧炉广泛用于炼钢领域，是目前市场上存在的主流形式，这种电弧炉用三相交流电为电源，一般用碳素电极或石墨电极，电弧发生在电极与被熔炼的炉料之间，炉料受电弧直接加热，电弧长度靠电极升降调节。

在传统的三相电弧炉生产中，可通过升降电极调节电极高度，从而实现短弧或长弧冶炼，三根电极沿极心圆圆周间隔120°均布，位置固定，由于电弧的温度分布是中心温度很高，但分布范围小，离电弧越远，温度下降越快。这样的电极布置和电弧特性势必会造成每两根电极之间离电极较远的区域存在加热冷区，致使炉内温度分布不均，这是长久以来电弧炉生产的固有弱点，实际生产中通过在冷区对应的炉壁上布置烧嘴，使用燃烧天然气等能源加热来补偿冷区温度，这样不仅要增加新设备，布置水冷，而且能源消耗大量增加，尤其在废钢熔化后期，如果有废钢处于冷区，通过天然气燃烧加热熔清废钢缓慢，导致冶炼时间延长，不仅耗电量增加，电极损耗同样增加，资源利用率同样会降低，生产率下降等问题。

实用新型内容

本实用新型涉及一种电弧炉的炉盖及包括该炉盖的电弧炉，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种电弧炉的炉盖，包括固定盖体和活动盖体，所述活动盖体上设有至少一个电极穿设安装位，所述固定盖体上设有用于驱使所述活动盖体绕自身轴线旋转的电极旋转驱动机构。

作为实施例之一，每个电极穿设安装位处设有用于夹紧电极以使电极随同转动的电极夹紧机构。

作为实施例之一，所述电极夹紧机构包括电极弹簧夹，所述电极弹簧夹包括两个箍夹，两所述箍夹均为半圆形构件，其中一个箍夹固定在所述活动盖体上，另一箍夹通过带有扭转弹簧的中心轴可转动地安装在所述活动盖体上。

作为实施例之一，所述固定盖体上向上凸出设置有环形支撑座，所述活动盖体外缘向下凸出设置有环形翼护板，所述活动盖体支撑设置于所述支撑座上，所述翼护板套设于所述支撑座外并且于二者之间设有滑动导向结构。

作为实施例之一，所述电极旋转驱动机构包括设于所述活动盖体外缘的环形齿条、设于所述固定盖体上的传动齿轮以及用于驱使所述传动齿轮转动的旋转驱动单元，所述传动齿轮与所述环形齿条啮合。

本实用新型还涉及一种电弧炉，包括炉体，还包括如上所述的电弧炉的炉盖，所述固定盖体盖合于所述炉体上，各所述电极穿设安装位处对应穿设有电极。

作为实施例之一，每一所述电极配置有电极夹持臂以及用于驱使所述电极夹持臂升降的电极升降驱动机构。