[实用新型]一种用于食用菌栽培料的灭菌设备

说明书

本实用新型涉及一种灭菌设备，尤其涉及一种用于食用菌栽培料的灭菌设备，属于农业机械技术领域。本实用新型的结构包括横置于机架上的罐体，所述机架上设有罐体支撑装置以及驱动罐体旋转的电机，所述罐体的两端密封前、后罐盖，所述前罐盖的入口端连接集料箱，所述集料箱的箱体外部设有压力传感器、震动器以及用于驱动位于集料箱顶部的入口盖板开合的伺服电动机缸;所述罐体的内部固定管道，所述罐体的内部管道与外部移动式臭氧机相连；所述罐体的内壁沿轴向分布连续的螺旋绞龙，通过上述装置的各部件相互配合，可以实现食用菌栽培料在罐体内的臭氧消毒灭菌，缩短食用菌栽培料常规消毒灭菌时间，减少常规蒸汽消毒时的燃料消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌设备，尤其涉及一种用于食用菌栽培料的灭菌设备，属于农业机械技术领域。

背景技术

食用菌生产过程中需对栽培基质进行消毒灭菌，防治生产过程中的杂菌感染，造成产量下降甚至绝产。因此，需先对栽培料进行混合搅拌均匀后进行装袋\装瓶作业，完成装袋\装瓶后再进行蒸汽常压或高压灭菌处理，已达消灭栽培料内部杂菌的目的。然而，当前食用菌搅拌均采用开放式搅拌方式对栽培料进行搅拌混合，待培养料搅拌均匀后再进行装袋\装瓶作业。装料后的菌袋或菌瓶需在密封的环境内进行蒸汽消毒灭菌，灭菌时间均在11个小时以上，耗时且消耗大量的能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的栽培料灭菌不规范，消耗能量大，灭菌时间长等缺陷，提出一种用于食用菌栽培料的灭菌设备及灭菌方法，缩短灭菌时间，节约能源。

本实用新型通过以下技术方案解决技术问题：一种用于食用菌栽培料的灭菌设备,包括横置于机架上的罐体，所述机架上设有罐体支撑装置以及驱动罐体旋转的电机，所述罐体的两端密封前、后罐盖，所述前罐盖的入口端连接集料箱，所述集料箱的箱体外部设有压力传感器、震动器以及用于驱动位于集料箱顶部的入口盖板开合的伺服电动机缸;所述罐体的内部固定管道，所述罐体的内壁沿轴向分布连续的螺旋绞龙，螺旋绞龙叶片之间的罐体内壁具有与绞龙叶片位置垂直的刮板，所述罐体内设有温湿度传感器以及臭氧浓度传感器；所述罐体的后罐盖上具有出料口；所述罐体的外部具有周向布置的传动齿轮，所述传动齿轮与电机驱动的驱动齿轮啮合。控制系统与管道入口阀门连接，实现整个灭菌过程温湿度等控制。

所述螺旋绞龙还可以是另一种结构，所述罐体的内壁沿轴向分布断续的螺旋绞龙，所述螺旋绞龙之间相互衔接。因为连续式螺旋绞龙效率低、效果较差，在轴向对物料负荷大，物料不能及时排除可能损坏电机，断续式绞龙效果较好。

所述罐体与两端机架上箍环有一定间隙，通过密封圈密封，罐体和箍环对应位置分别开有两处密封槽，密封圈卡在槽中，实现接触式滑动密封。

所述管道分为通风管道、通湿管道，所述通风管道固定于两端罐盖底部，并与前罐盖外部的臭氧发生装置连接，所述通湿管道固定于两端罐盖上部，所述通风管道与通湿管道在罐体内呈三角形排布，穿过前罐盖连通至后罐盖并固定。

所述通风管道和所述通湿管道上设有均布的孔，所述孔间距为10cm，保证栽培料加湿过程中的均匀，所述孔位于管体表面，孔上安装高压喷嘴,用于实现防阻塞的效果。

所述通风管道与罐体外的臭氧发生装置连接。

所述外部控制系统分为三个部分，分别是传感器参数采集部分、参数分析与控制处理核心部分以及执行机构部分，温湿度传感器以及臭氧浓度传感器从罐体内采集相关参数，并把参数数据传送给主控制芯片，经由主控制芯片对采集到的实际数据进行分析，与预设值进行对比，并根据分析结果及相关控制逻辑选择相应的执行机构对制定的环境参数进行调控。

本实用新型进一步提供上述装置的灭菌方法，包括以下步骤：第一步、将食用菌栽培料投入罐体内，加水、搅拌进行湿度调节；

第二步、对完成湿度要求的食用菌栽培料进行臭氧消毒灭菌；