[实用新型]一种湿法脱硫技术石膏脱水系统结构布局

说明书

本实用新型公开了一种湿法脱硫技术石膏脱水系统结构布局，包括石膏仓、事故浆液罐、真空皮带脱水机系统；其中石膏仓固定安装在石膏仓固定框架上，石膏仓固定框架邻近事故浆液罐设置；在事故浆液罐的上表面固定安装真空皮带机脱水系统，真空皮带脱水系统的出料口位于所述石膏仓的上方；石膏仓的底部设有卸料阀；在石膏仓和真空皮带机脱水系统的上方设有雨棚。和现有技术相比省去了脱硫综合楼，省去了石膏堆库，节约了成本，布置紧凑，减少了脱硫系统占地面积，有利于脱硫系统总平面布置规划，事故浆液系统和石膏脱水系统紧邻布置，减少了系统间的管道工程量，提高系统设备运行、维护检修的便利性。

技术领域

本实用新型属于水泥工业技术领域，是特别适用于石灰石—石膏等湿法脱硫技术石膏脱水系统结构布局。

背景技术

使用石灰石——石膏湿法脱硫技术对烟气进行脱硫，脱硫效率高、系统运行稳定，是目前业界应用最多、技术最为成熟的烟气脱硫工艺之一。石膏脱水系统作为该工艺的后处理系统，是该工艺的重要组成部分。真空皮带脱水机需要布置位置较高，以便石膏可直接抛料至石膏堆库50储存。传统的石膏脱水系统需要脱硫综合楼60，一般将真空皮带脱水机置于最高层，下面设有石膏堆库，储存石膏，整个布置比较分散，占地面积较大，整套工艺下来，成本较高；详见图3现有技术结构示意图和图4是现有技术平面布置图。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种布置紧凑，减少了脱硫系统占地面积，有利于脱硫系统总平面布置规划，事故浆液系统和石膏脱水系统紧邻布置，减少了系统间的管道工程量，提高系统设备运行、维护检修的便利性的湿法脱硫技术石膏脱水系统结构布局。

本实用新型是这样实现的，一种湿法脱硫技术石膏脱水系统结构布局，其特征在于：包括用于收集脱水后石膏的石膏仓，用于应急储存浆液的事故浆液罐，用于对石膏浆液进行脱水的真空皮带脱水机系统；其中所述石膏仓固定安装在石膏仓固定框架上，所述石膏仓固定框架邻近所述事故浆液罐设置，所述石膏仓固定框架的上表面与事故浆液罐的上表面位于同一平面上；在所述事故浆液罐的上表面固定安装有真空皮带机脱水系统平台，所述真空皮带机脱水系统平台的上表面固定安装真空皮带机脱水系统，所述真空皮带机脱水系统的出料口位于所述石膏仓的上方；石膏仓的底部设有卸料阀；在所述石膏仓和真空皮带机脱水系统的上方设有雨棚。

上述技术方案中优选的，所述石膏仓固定框架由四根立柱围合而成；沿高度方向所述石膏仓固定框架分三层布置，第一层为卸料层，第二层为石膏仓支撑层，第三层为平台支撑层；在卸料层立柱之间所述石膏仓固定框架上设有支撑横梁，所述支撑横梁的下方设有货车通道，在所述支撑横梁的上表面设有检修平台；在所述石膏仓支撑层立柱之间的横梁上设有用于支撑所述石膏仓的耳座；所述平台支撑层的上表面与所述事故浆液罐、所述石膏仓上表面平齐。

上述技术方案中优选的，所述石膏仓为钢结构仓，所述石膏仓内涂覆有防腐材料，所述石膏仓的上端面设有防溅盖板，所述防溅盖板上对应真空皮带机脱水系统的出料口位置设有入料口；所述石膏仓分上下两部分，上部分为方形结构，下部分为四棱台结构；所述石膏仓四棱台的上端口与石膏仓方形结构的尺寸相同，所述四棱台的下端口尺寸小于上端口尺寸，所述四棱台的四个表面与水平方向的夹角均大于65°。

其特征在于：所述石膏仓置于所述石膏仓固定框架之间，石膏仓方形结构部分与所述平台支撑层四周的框架间的间隙约为100～200mm，在间隙内密封焊接有钢条。

上述技术方案中优选的，所述石膏仓的四棱台的下端口安装有液压推杆。

上述技术方案中优选的，所述石膏仓的四棱台的侧壁安装压缩空气炮。