[实用新型]一种催化剂快速干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种催化剂快速干燥装置，涉及催化剂生产加工技术领域。包括装置箱，装置箱内的干燥桶和装置箱底部的底座，干燥桶一端固定有转动轴，转动轴通过转动皮带与电机转动连接，所述干燥桶另一端通过连接机构与装置箱内壁相连接，中空柱一端固定于装置箱内部侧壁上另一端延伸至干燥桶内部，所述中空柱上下两端交错固定有多个电热刮板，所述中空柱内部设置有通气管，通气管与热风机相连接，所述干燥桶位于装置箱内部且远离入料口一端上方侧壁设置有过滤网层，其余侧壁设置有电热层。本实用新型克服了现有技术的不足，能够对催化剂进行充分的干燥同时有效提升催化剂干燥的效率，并且使用方便，节约人力物力，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及催化剂生产加工技术领域，尤其涉及一种催化剂快速干燥装置。

背景技术

传统催化剂在生产过程中往往要经过浸渍和干燥连个步骤，即将催化剂经过溶液浸渍后采用干燥装置进行干燥处理，而干燥是采用某种方式将热量传给含水物料，并将此热量作为潜热而使水分蒸发分离的单元操作过程。干燥技术在催化剂制备行业应用广泛，干燥条件对催化剂性能有较大的影响，所以对催化剂干燥的方式选择也极其重要。

传统的干燥及干燥方法大多氛围实验室法和工业法两种，其中实验室经常采用烘箱对固定催化剂进行烘干，由于烘箱体积小，功率小，烘干时间较长，因此，烘箱只适用于小量的固体催化剂烘干。工业上一般采用煅烧烘干炉对固体催化剂进行烘干，烘干炉采用网带输送进行烘干，其体积大，成本高，且在烘干过程中经常出现催化剂裂痕或烘干不完全的现象。

专利号CN201420083778.9的“一种催化剂干燥机”采用机架、双锥罐、以及与所述机架固定连接的回转轴等结构来解决催化剂干燥效率低的问题，但是由于该装置密封性好，在催化剂进行干燥的过程中干燥的水蒸气不易排出，且针对不同种类的催化剂，干燥的方式不变，容易造成催化剂干燥不充分的现象，降低催化剂的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中催化剂干燥不充分，且干燥效率低的问题，而提出的一种催化剂快速干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种催化剂快速干燥装置，包括装置箱，装置箱内的干燥桶和装置箱底部的底座，所述装置箱一侧设置有第一连接口，所述干燥桶一端通过第一连接口延伸至装置箱内部，另一端位于装置箱外部，且干燥桶外表面与第一连接口转动连接，所述装置箱外部的干燥桶上端设置有入料口，且干燥桶远离装置箱一端外侧固定有转动轴，且转动轴通过转动皮带与设置于底座上的电机转动连接，所述干燥桶另一端通过连接机构与装置箱内壁相连接，所述连接机构包括固定于干燥桶外侧的转动环和装置箱内壁上的转动槽，所述转动环插入转动槽中与装置箱转动连接，所述转动环为中空结构，第二连接口设置于转动环内部的干燥桶侧壁上，中空柱一端固定于装置箱内部侧壁上另一端穿过第二连接口延伸至干燥桶内部，中空柱与第二连接口转动连接，所述干燥桶内部的中空柱上下两端交错固定有多个电热刮板，所述电热刮板与干燥桶内侧壁滑动连接，所述中空柱内部设置有通气管，所述通气管一端穿过装置箱侧壁与固定于装置箱外部的热风机相连接，另一端延伸至中空柱外部，所述装置箱一侧热风机下端设置有开口，开口下方设置有出水口，所述干燥桶位于装置箱内部且远离入料口一端上方侧壁设置有过滤网层，所述干燥桶位于装置箱内部的其余侧壁均设置有电热层，所述干燥桶转动环下方的侧壁上开设有出料口。

优选的，所述装置箱内部下端固定有固定块，所述固定块上端面呈弧形状与干燥桶外边面转动连接。

优选的，所述固定块与装置箱连接处设置一层减震层。

优选的，所述干燥桶位于装置箱外部一端呈圆柱状，位于装置箱内部一端呈圆台状，且装置箱内部的干燥桶的直径远离入料口一端大于靠近入料口一端。

优选的，所述干燥桶靠近转动轴内部侧壁上固定有凹块，且凹块下凹位置与通气管位于同一水平线上。