[实用新型]一种用于蓄热式燃烧的节能减排装置

说明书

本实用新型公开了一种用于蓄热式燃烧的节能减排装置，包括壳体和依次置于壳体内的第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室置于第二燃烧室的正上方，所述第一燃烧室的两侧连通设置有贯穿壳体两侧侧壁的两个第一气体管道，且所述第二燃烧室的两侧连通设置有贯穿壳体两侧侧壁的两个第二气体管道，所述第一燃烧室的底部开设有矩形释放口，所述第一燃烧室的底面设置有与矩形释放口相匹配的开合机构。本实用新型通过对燃烧物的二次充分燃烧可以大大提升燃烧物的燃烧程度，从而大大提高能源的利用效率，并能减少由于燃烧不充分带来的有害气体的大量外排，有效地保护了环境。

技术领域

本实用新型涉及蓄热燃烧技术领域，尤其涉及一种用于蓄热式燃烧的节能减排装置。

背景技术

蓄热式燃烧方式是一种古老的形式，很早就在平炉和高炉上应用。而蓄热式烧嘴则最早是由英国的Hot Work与British Gas公司合作，于上世纪八十年代初研制成功的。当初应用在小型玻璃熔窑上，被称为RCB型烧嘴，英文名称为Regenerative Ceramic Burner。由于它能够使烟气余热利用达到接近极限水平，节能效益巨大，因此在美国、英国等国家得以广泛推广应用。但时至今日蓄热式燃烧已经无法满足节能减排的要求，因为目前的蓄热式燃烧装置大都采用单一的燃烧室，能源物料只经过一次的燃烧，燃烧不充分的情况屡见不鲜，造成了能源的浪费，还导致环境问题日益突出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的蓄热式燃烧装置大都采用单一的燃烧室，能源物料只经过一次的燃烧，燃烧不充分的情况屡见不鲜，造成了能源的浪费，还导致环境问题日益突出，进而提出的一种用于蓄热式燃烧的节能减排装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于蓄热式燃烧的节能减排装置，包括壳体和依次置于壳体内的第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室置于第二燃烧室的正上方，所述第一燃烧室的两侧连通设置有贯穿壳体两侧侧壁的两个第一气体管道，且所述第二燃烧室的两侧连通设置有贯穿壳体两侧侧壁的两个第二气体管道，所述第一燃烧室的底部开设有矩形释放口，所述第一燃烧室的底面设置有与矩形释放口相匹配的开合机构。

优选的，所述开合机构包括对称安装在第一燃烧室底部后缘的两个支座，两个所述支座内均通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆上均自后往前依次固定套接有开合底盖和齿轮，且两个所述开合底盖对应设置，两个所述齿轮啮合设置，且所述第一燃烧室的前侧设置有与开合机构相匹配的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在第一燃烧室前侧的步进电机，所述步进电机的输出端上通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴外固定套接有主动链轮，位于右侧的所述转杆的前端固定套接有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间通过传动链条传动连接。

优选的，所述轴承内圈与转杆的后端之间采用过盈配合的方式固定连接在一起。

优选的，所述第二气体管道与第一气体管道上均设置有气体输送泵。

本实用新型的有益效果为：1、通过对燃烧物的二次充分燃烧可以大大提升燃烧物的燃烧程度，从而大大提高能源的利用效率，并能减少由于燃烧不充分带来的有害气体的大量外排，有效地保护了环境；

2、壳体的隔离作用可以避免燃烧物下落时带来的烟尘污染，第二气体管道、第一气体管道的气道设置可以输入氧气提高燃烧效率，并能外排有害气体，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于蓄热式燃烧的节能减排装置的结构示意图；

图2为图1中的局部结构放大图。

图中：1壳体、2第一燃烧室、3第二燃烧室、4第二气体管道、5第一气体管道、6开合底盖、7支座、8转杆、9齿轮、10从动链轮、11步进电机、12转轴、13主动链轮、14传动链条。