[实用新型]一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置

说明书

本实用新型涉及喷砂机技术领域，且公开了一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置，包括箱体，所述箱体的两端分别设有开关门，所述箱体的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端活动套接有侧滚筒，所述侧滚筒的底部固定连接有防护壳，所述防护壳的内部设有与侧滚筒活动套接的传动带，所述连动轴的中部活动连接有另一个传动带。本实用新型通过正滚筒和侧滚筒，使钢管可以在前后移动和滚动的条件下接受喷砂打磨，同时正滚筒极大的方便了钢管的装卸，使得操作省时省力，避免了通过人工对钢管进行移动和翻面，保证了打磨过程全方位高效的进行，从而提升了钢管的打磨效果和打磨效率，提高了装置的合理性和可行性。

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置。

背景技术

喷砂机是一种以压缩空气为源动力，将压缩空气与磨砂混合后高速喷射到待加工工件的外表面，使工件外表面的机械性能发生改变的自动化设备，通过使工件表面获得一定的清洁度和粗糙度，增加了工件与后续涂层之间的附着力，从而大幅度的提升了工件的使用寿命。

现有氰聚塑管在生产过程中需要对钢管进行喷砂处理，而现有喷砂装置在对钢管进行喷砂时需要人工调整钢管的喷砂面，以此使钢管喷砂更加均匀，但这样无疑增加人力成本，并且通过人工调整的准确性较差，导致钢管打磨效果较差，同时在对钢管进行装卸时也较为费时费力，加工效率较低，另一方面现有喷砂机大多都带动补料装置，使磨砂可以反复使用，但这样确直接增加了装置的生产成本，不便于推广使用，因此我们提出了一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置，具备打磨效果好、效率高和造价低的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置，包括箱体，所述箱体的两端分别设有开关门，所述箱体的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端活动套接有侧滚筒，所述侧滚筒的底部固定连接有防护壳，所述防护壳的内部设有与侧滚筒活动套接的传动带，所述传动带的另一端活动连接有连动轴，所述连动轴的中部活动连接有另一个传动带，另一个所述传动带的另一端活动连接在电机上，所述箱体两端的一侧分别固定安装有转动机，所述转动机靠近箱体的一侧固定连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有正滚筒，所述固定杆的中部固定连接有防溅网，所述箱体的底部固定连接有收集板，所述收集板的中部固定连接有喷砂管，所述收集板的底部分别固定连接有位于喷砂管两侧的连接管，所述连接管的底端固定连接在砂箱上，所述喷砂管的底端固定连接有喷砂器，所述喷砂器位于砂箱的内部。

优选的，所述固定杆的数量有四个，四个所述固定杆分别固定两个侧滚筒，且其中一个固定杆的底部固定连接有防护壳。

优选的，所述箱体的正面设有观察窗，所述箱体的一侧固定安装有控制器，且控制器的输出端分别电性连接电机、转动机和喷砂器的输入端。

优选的，所述传动带的数量有两个，且两个传动带均位于L形的防护壳内。

优选的，所述正滚筒的中部开设有弧形环状凹槽，且凹槽的弧度值等于钢管的弧度值。

优选的，所述收集板为弧形状，所述喷砂管等距分布在收集板的中部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过正滚筒和侧滚筒，使钢管可以在前后移动和滚动的条件下接受喷砂打磨，同时正滚筒极大的方便了钢管的装卸，使得操作省时省力，避免了通过人工对钢管进行移动和翻面，保证了打磨过程全方位高效的进行，从而提升了钢管的打磨效果和打磨效率，提高了装置的合理性和可行性。

2、本实用新型通过将喷砂管设在钢管的底部，使喷出的磨砂在使用后会落在收集板上，进而滑到砂箱内重复使用，避免了需要补料装置对磨砂进行补充输送，从而降低了装置的造价成本，便于装置广泛的推广使用，从而提高了装置的稳定性和可靠性。