[实用新型]一种单效浓缩器用消泡装置

说明书

本实用新型涉及浓缩器技术领域，且公开了一种单效浓缩器用消泡装置，包括支架，所述支架的顶面固定连接在蒸发室罐体的底面，所述蒸发室罐体的底面中部固定套接有出液口，所述蒸发室罐体的外侧固定套接有透明刻度尺。本实用新型通过固定套、第一旋转杆、第二旋转杆和破碎齿连接组成搅拌消泡结构，在低速电机的作用下，搅拌结构产生离心力，进而利用离心力以及破碎齿的尖端破碎生产过程中产生的泡沫，使得气液分离，提高装置的生产质量，并且再通过第一旋转杆和第二旋转杆的不对称设计，可使料液产生不规则漩涡，在浮动消泡套的进一步配合下，使泡沫撞击浮动消泡套的内壁进而恢复为液体，避免逃液现象。

技术领域

本实用新型涉及浓缩器技术领域，具体为一种单效浓缩器用消泡装置。

背景技术

单效浓缩器是指食品、化工等行业常用的浓缩生产设备，浓缩器主要由加热器、蒸发室和冷凝室组成，加热器与蒸发室之间设有导管，在液体物料注入蒸发室时，很容易出现泡沫，泡沫漂浮在物料上方会导致物料的蒸发效率降低，蒸发效果变差，影响加工质量，而现有的单效浓缩器产生气泡的原因主要有两方面，一是料液注入过程中缺乏有效的抑制泡沫产生的结构，二是缺乏有效的消泡结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单效浓缩器用消泡装置，具备抑制泡沫产生、高效消除泡沫的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种单效浓缩器用消泡装置，包括支架，所述支架的顶面固定连接在蒸发室罐体的底面，所述蒸发室罐体的底面中部固定套接有出液口，所述蒸发室罐体的外侧固定套接有透明刻度尺，所述蒸发室罐体的内部开设有蒸发内腔，所述蒸发室罐体的顶部一侧固定套接有蒸汽出口，所述蒸发室罐体的底部一侧固定套接有进液口，所述蒸发室罐体的顶部一侧固定套接有低速电机，所述低速电机的底部固定连接有传动轴，所述传动轴活动套接在蒸发室罐体的内部，所述传动轴的外侧固定套接有固定套，所述固定套的一侧固定套接有第一旋转杆，所述固定套的另一侧固定连接有第二旋转杆，所述第一旋转杆的底面固定连接有破碎齿，所述第一旋转杆的一侧设有导向杆，所述导向杆的底端固定连接在定位块的顶面，所述定位块的固定套接在蒸发室罐体的底部内侧，所述导向杆的底部外侧活动套接有浮动消泡套，所述浮动消泡套的内部开设有通孔，所述蒸发室罐体的底部固定套接有抑泡板，所述抑泡板的内部固定套接有栅格网。

精选的，所述蒸发室罐体的内部固定套接有两个导向杆，且导向杆的长度值小于蒸发室罐体内部的高度值。

精选的，所述定位块的顶面与浮动消泡套的底面活动连接，且定位块的宽度值大于导向杆的直径值。

精选的，所述进液口固定套接在蒸发室罐体内部的一端底面与栅格网的顶面接触，且进液口一端设有缓冲端口。

精选的，所述传动轴的外侧固定套接有五个固定套，且固定套一侧固定连接第一旋转杆的长度值小于固定套另一侧固定连接第二旋转杆的长度值。

精选的，所述浮动消泡套内径值大于第一旋转杆与第二旋转杆的长度值之和，且浮动消泡套的密度值小于水的密度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过固定套、第一旋转杆、第二旋转杆和破碎齿连接组成搅拌消泡结构，在低速电机的作用下，搅拌结构产生离心力，进而利用离心力以及破碎齿的尖端破碎生产过程中产生的泡沫，使得气液分离，提高装置的生产质量，并且再通过第一旋转杆和第二旋转杆的不对称设计，可使料液产生不规则漩涡，在浮动消泡套的进一步配合下，使泡沫撞击浮动消泡套的内壁进而恢复为液体，避免逃液现象。

2、本实用新型通过进液口、抑泡板和栅格网之间的配合，将进液时产生的泡沫通过栅格网进行分割破碎，从根源上抑制减小气泡的数量，减小后续消泡作业的时间，降低加工成本，进一步提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；