[实用新型]用于物联网智能燃气表接头焊接的带耳垫圈工装

说明书

本实用新型公开了用于物联网智能燃气表接头焊接的带耳垫圈工装，包括设置于焊接电极上的限位块本体，所述限位块上开设有通孔，在通孔两端对称开设有内腔，所述内腔与通孔连通，所述内腔与带耳垫圈的连接耳配合。在限位块上开设有内腔，带耳垫圈的连接耳固定在限位块内腔中，内腔的空间位置固定了连接耳的位置形状，避免焊接过程中带耳垫圈因电弧高温发生焊接变形。

技术领域

本实用新型涉及物联网智能燃气表技术领域，具体涉及一种用于物联网智能燃气表接头焊接的带耳垫圈工装。

背景技术

燃气表表接头焊接过程，垫圈起到十分重要作用，而带耳垫圈在与燃气表外壳的焊接过程中需要承受高温的电弧焊。现在焊接过程常常存在温度高、熔点高，在焊接完成后易对工作台上的构件造成焊接变形，尤其是带耳垫圈、燃气表接头和壳体的焊接过程中，带耳垫圈的连接耳容易发生焊接变形，不符合下道工序的装配要求，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是套设在焊接电极上的带耳垫圈、燃气表接头和燃气表外壳的焊接处易发生焊接变形，使带耳垫圈与燃气表外壳焊接后不满足生产要求，目的在于提供用于物联网智能燃气表接头焊接的带耳垫圈工装，解决现有技术存在的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于物联网智能燃气表接头焊接的带耳垫圈工装，包括设置于焊接电极上的限位块本体，所述限位块上开设有通孔，在通孔两端对称开设有内腔，所述内腔与通孔连通，所述内腔与带耳垫圈的连接耳配合。

本实用新型提出的带耳垫圈工装，限位块本体套在焊接电极上，焊接电极端口与带耳垫圈相对应，便于将带耳垫圈套设在焊接电极上，带耳垫圈的连接耳套设在限位块本体上，限位块用于限制带耳垫圈。限位块上开设有通孔，通孔便于将限位块套装在焊接电极上，在限位块通孔的两端对称开设有内腔，带耳垫圈的连接耳底面与内腔表面配合，内腔的设置用于固定连接耳，避免带耳垫圈在焊接过程中出现焊接变形，从而避免了壳体的焊接变形。本实用新型通过内腔与连接耳的配合，限制带耳垫圈在焊接过程中发生焊接变形，从而提高带耳垫圈与燃气表外壳的焊接效果，降低了带耳垫圈在焊接过程中的废品率。

为进一步实现连接耳与内腔的配合，所述限位块本体上设有调节片，以调节连接耳与限位块内腔的配合间隙。两个调节片分别设置在与切口平行的限位块侧面上。本方案中，调节片可使用任意现有方式与限位块进行配合，任何现有的连接或配合方式均应落在本方案的保护范围之内。

为进一步实现限位块套装在焊接电极上，所述限位块本体上的通孔内设有焊接电极。限位块本体上的通孔与焊接电极间隙配合，使限位块本体套装在焊接电极上。

为进一步实现限位块与带耳垫圈的配合，所述限位块呈“凸”字形，所述限位块向外突出的部分为限位块头部，在限位块头部开有切口，切口贯穿于通孔，切口将限位块头部分为两部分。限位块头部沿限位块本体的竖直方向上开有竖直切口，切口的位置延伸到与套在焊接电极的通孔处，限位块头部的切口将限位块分开，限位块头部便于将限位块本体通过切口位置将限位块装配在焊接电极上，分开的限位块头部通过螺栓螺纹连接，通过螺栓将限位块头部拧紧，使限位块装配在焊接电极上。

进一步地，所述内腔贯穿限位块。内腔贯穿于限位块便于将套设在限位块上的带耳垫圈连接耳固定，避免连接耳变形。

进一步地，所述调节片套设在内腔远离通孔所在方向的一侧。调节片用于调节连接耳与限位块内腔的配合间隙。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1.本实用新型用于物联网智能燃气表接头焊接的带耳垫圈工装，在限位块上开设有内腔，带耳垫圈的连接耳固定在限位块内腔中，在焊接过程中，内腔的空间位置限定了连接耳的位置形状，避免焊接过程中带耳垫圈因焊接温度过高发生焊接变形。