[实用新型]一种滑套喷砂器

说明书

本实用新型提出一种滑套喷砂器，该滑套喷砂器，包括喷砂器主体和滑套，其中，喷砂器主体具有上下贯通的容置腔，容置腔的侧壁上开设有喷砂通孔，滑套穿设在容置腔内并封闭喷砂通孔，滑套通过定位钢球与容置腔的侧壁固定连接，滑套的外侧壁开设有用于容置定位钢球的安装槽，容置腔的内壁上开设有与定位钢球对位配合的收纳槽，收纳槽位于钢球下方，且收纳槽内设置有用于固定定位钢球的限位机构。本实用新型提出的滑套喷砂器能够避免定位钢球卡在滑套与喷砂器主体之间，保证滑套顺利下滑。

技术领域

本实用新型涉及石油生产技术领域，特别涉及用于不动管柱大规模压裂的一种滑套喷砂器。

背景技术

压裂是油气井增产的重要措施，通过压裂改善地层渗透性，增强油层近井地带的渗流能力，提高单井产能从而快速对油田进行抽取。为了加快开发进度、节省资金，近年来不动管柱一次多层压裂施工在国内外各油田得到广泛应用，而且压裂规模、加砂强度不断提升。

现有技术中，大规模压裂多采用滑套喷砂器，滑套通过定位钢球安装在喷砂器主体上；但在实际生产中，因定位钢球与滑套常常会卡接在一起，进而导致滑套无法下滑，也就无法打开位于滑套主体上的喷射孔，这样就会造成分层压裂过程中无法实现分层或直接刺断喷砂器，造成部分压裂管柱落井的工程事故。

有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种滑套喷砂器，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑套喷砂器，能够避免定位钢球卡在滑套与喷砂器主体之间，保证滑套顺利下滑。

为达到上述目的，本实用新型提出一种滑套喷砂器，包括喷砂器主体和滑套，其中，所述喷砂器主体具有上下贯通的容置腔，所述容置腔的侧壁上开设有喷砂通孔，所述滑套穿设在所述容置腔内并封闭所述喷砂通孔，所述滑套通过定位钢球与所述容置腔的侧壁固定连接，所述滑套的外侧壁开设有用于容置所述定位钢球的安装槽，所述容置腔的内壁上开设有与所述定位钢球对位配合的收纳槽，所述收纳槽位于所述钢球下方，且所述收纳槽内设置有用于固定所述定位钢球的限位机构。

如上所述的滑套喷砂器，其中，所述限位机构具有一挡板，所述挡板的一端铰接在所述收纳槽的侧壁上，所述挡板的另一端为摆动端，所述挡板上安装有仅允许所述挡板朝向远离所述容置腔一侧摆动的限位组件。

如上所述的滑套喷砂器，其中，所述限位组件包括摆动杆、滑块和弹性件，所述收纳槽的侧壁上具有沿所述容置腔的径向开设的滑槽，所述滑块能滑动地设置在所述滑槽内，所述弹性件也设置在所述滑槽内，且所述弹性件的一端顶抵在所述滑块上，所述弹性件的另一端顶抵在所述滑槽背向所述容置腔的一端，所述摆动杆的一端与所述滑块铰接，所述摆动杆的另一端与所述挡板铰接。

如上所述的滑套喷砂器，其中，所述挡板设置在所述收纳槽的入口处，且所述挡板朝向远离所述容置腔一侧倾斜设置。

如上所述的滑套喷砂器，其中，所述摆动端其朝向所述容置腔的一面为圆弧面。

如上所述的滑套喷砂器，其中，所述挡板其朝向所述容置腔的一面覆盖有光滑材料层。

如上所述的滑套喷砂器，其中，所述滑套和所述喷砂器主体之间还连接有剪切销钉，所述剪切销钉设置在所述定位钢球的上方。

如上所述的滑套喷砂器，其中，所述安装槽的内壁面为圆弧面，所述定位钢球的一侧面顶抵在所述安装槽的内壁面上，所述定位钢球的另一侧面顶抵在所述容置腔的内壁上。

如上所述的滑套喷砂器，其中，所述喷砂通孔内安装有喷嘴。

如上所述的滑套喷砂器，其中，所述喷砂器主体的上下两端分别连接有上接头和下接头，所述上接头和所述喷砂器主体之间、所述下接头和所述喷砂器主体之间分别设置有密封环。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：