[实用新型]新型水洗式喷漆过滤装置

说明书

本实用新型提供了新型水洗式喷漆过滤装置，包括抽风机、喷淋罐、处理罐及活性炭吸附箱，抽风机进风口与喷漆房连通，出风口与喷淋罐连通，喷淋罐里设第一喷淋头，喷淋罐顶部出口与活性炭吸附箱连接，喷淋罐与处理罐之间通过管道连通，处理罐内设第二喷淋头及搅拌机构，处理罐顶部设药液罐，药液罐与第二喷淋头连通，处理罐底部通过泵与第一喷淋头连接，本装置重新设计废气处理机构，采用先喷淋后吸附的结构，降低活性炭吸附箱的处理量，降低活性炭更换的频率，并增设药液罐及处理罐来处理喷淋罐内液体，循环利用。

技术领域

本实用新型涉及新型水洗式喷漆过滤装置。

背景技术

喷漆过程，漆液中含有的挥发性有害成分挥发，易对人体产生危害，故一般采用密闭式环境，并用风机抽取喷漆房气体，活性炭吸附处理，但单一的吸附处理，导致活性碳废气处理量大，需经常更换，降低工作效率，市面也出现电解处理废气，结构复杂，成本高，因此需另外需求解决途径。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供新型水洗式喷漆过滤装置，以解决现有问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

新型水洗式喷漆过滤装置，包括抽风机、喷淋罐、处理罐及活性炭吸附箱，抽风机进风口与喷漆房连通，出风口与喷淋罐连通，喷淋罐里设第一喷淋头，喷淋罐顶部出口与活性炭吸附箱连接，喷淋罐与处理罐之间通过管道连通，处理罐内设第二喷淋头及搅拌机构，处理罐顶部设药液罐，药液罐与第二喷淋头连通，处理罐底部通过泵与第一喷淋头连接。

本装置重新设计废气处理机构，采用先喷淋后吸附的结构，降低活性炭吸附箱的处理量，降低活性炭更换的频率，并增设药液罐及处理罐来处理喷淋罐内液体，循环利用。

进一步，喷淋罐内从上至下依次安装两根输送管，输液管上安装喷淋头，两根输液管与分流管头连接，分流管头通过管道与处理罐底部泵的输出端连接，双层喷淋吸收废气中有害成分。

进一步，分流管头包括本体及位于其端部的2个管头，本体腔内轴向安装隔板，将本体腔道隔成两个腔道，两腔道分别与2管头连接，分流均匀，提高喷淋效果。

进一步，喷淋罐与处理罐之间的管道上依次设阀门、泵。

进一步，搅拌机构包括电机及搅拌轴。

进一步，还包括干燥箱，其内填充干燥剂，喷淋罐顶部出口处通过管道与干燥箱连接，干燥箱出口与活性炭吸附箱连接，将气体干燥后，流入活性炭吸附箱。

进一步，活性炭吸附箱包括内箱、外箱，外箱两端及顶部开口，内箱自开口处嵌入，内箱腔中设活性炭颗粒，内箱两端箱壁为微孔板，便于更换活性炭颗粒。

进一步，药液罐底部开口通过管道与第二喷淋头连接，管道上设阀门、泵。

附图说明

图1：实施例1中本实用新型的整体结构图；

图2：活性炭吸附箱结构图；

图中：1、喷淋房；5、抽风机；6、喷淋罐；7、处理罐；8、药液罐；9、干燥箱；10、活性炭吸附箱；61、输液管；62、第二喷淋头；63、分流管头；71、第二喷淋头；72、搅拌轴；73、电机；74、泵；75、阀门；76、排液口；101、外箱；102、活性炭颗粒；103、内箱；631、本体；632、隔板；633、管头。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例1