[实用新型]一种超耐磨氧化钛导丝棒

说明书

本实用新型公开了一种超耐磨氧化钛导丝棒，包括导丝棒本体、组装机构和定位机构，所述组装机构位于导丝棒本体上，所述组装机构包括超耐磨氧化钛外套，所述内腔的内部安装有控制杆，所述控制杆的端部位于限制槽的内部，所述控制杆的另一端部贯穿于导丝棒本体的内部与控制块相互连接，所述限位杆的端部通过牵引线与控制杆的外壁相互连接；本实用新型设置有组装机构，通过旋转控制块，能够使得限位杆与限位槽分离，从而方便导丝棒本体和超耐磨氧化钛外套之间的拆卸，且弹簧产生的弹力，使得限位杆与限位槽卡合，从而方便对导丝棒本体和超耐磨氧化钛外套之间的安装，避免了导丝棒本体和超耐磨氧化钛外套整体的更换，导致成本的浪费。

技术领域

本实用新型属于导丝棒技术领域，具体涉及一种超耐磨氧化钛导丝棒。

背景技术

目前公知的拉丝机导丝棒结构都是不锈钢制作的，由棒体与紧固螺丝部分构成；在生产中，导丝棒直接与聚丙烯扁丝直接接触，接触面由于长时间摩擦，容易被破坏，形成沟槽，对扁丝表面造成破坏，使强力下降，当沟槽达到一定程度，就不能继续使用。

如公开号为CN203007510U的实用新型所公开的拉丝机导丝棒，其虽然在原来导丝棒的基础上，在其表面镀上一层0.15-0.25mm厚的陶瓷，可大大提高导丝棒的耐磨性，使导丝棒的使用周期得以大大延长，但是陶瓷磨损后，无法将陶瓷与导丝棒拆卸，需要整体更换，导致成本的增加，为此我们提出一种超耐磨氧化钛导丝棒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超耐磨氧化钛导丝棒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超耐磨氧化钛导丝棒，包括导丝棒本体、组装机构和定位机构，所述组装机构位于导丝棒本体上，所述组装机构包括超耐磨氧化钛外套，所述超耐磨氧化钛外套嵌套于导丝棒本体的外部，所述超耐磨氧化钛外套内壁的端部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位杆的端部，所述限位杆的另一端部位于凹槽的内部，所述凹槽开设于导丝棒本体的一侧，所述凹槽的底部通过弹簧与限位杆的端部相互连接，所述导丝棒本体的中部开设有内腔，所述内腔的端部设置有限制槽，所述内腔的内部安装有控制杆，所述控制杆的端部位于限制槽的内部，所述控制杆的另一端部贯穿于导丝棒本体的内部与控制块相互连接，所述限位杆的端部通过牵引线与控制杆的外壁相互连接。

优选的，所述定位机构位于导丝棒本体上，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆固定于导丝棒本体的外壁，所述定位杆位于定位槽的内部，所述定位槽开设于超耐磨氧化钛外套的内侧。

优选的，所述限位杆端部的外壁与限位槽的内壁相互贴合，所述限位杆通过限位槽与超耐磨氧化钛外套为卡合连接。

优选的，所述限位杆的端部设计为“T”字型结构，所述限位杆通过弹簧与凹槽构成伸缩结构。

优选的，所述控制杆的端部设计为“T”字型结构，所述控制杆通过限制槽与导丝棒本体构成卡合式的旋转结构。

优选的，所述控制块与控制杆构成焊接一体化结构，所述控制杆与导丝棒本体构成旋转结构。

优选的，所述牵引线设置有四个，所述牵引线关于控制杆的中心轴线对称设置。

优选的，所述定位杆设置有两个，所述定位杆通过定位槽与超耐磨氧化钛外套构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有组装机构，通过旋转控制块，能够使得限位杆与限位槽分离，从而方便导丝棒本体和超耐磨氧化钛外套之间的拆卸，且弹簧产生的弹力，使得限位杆与限位槽卡合，从而方便对导丝棒本体和超耐磨氧化钛外套之间的安装，避免了导丝棒本体和超耐磨氧化钛外套整体的更换，导致成本的浪费。

2、设置有定位机构，当定位杆与定位槽卡合时，能够使得限位杆与限位槽精准对齐，从而方便对导丝棒本体和超耐磨氧化钛外套之间的安装。