[实用新型]复合流式单进风闭式冷却塔

说明书

本实用新型公开了复合流式单进风闭式冷却塔，包括冷却塔壳体，所述冷却塔壳体一侧外壁底部焊接有喷淋泵，且喷淋泵有喷水口与抽水口，所述喷水口螺接有喷淋管，且喷淋管竖直向上延伸至冷却塔壳体上半部时水平插入冷却塔壳体内。本实用新型通过进气箱在冷却盘管下方，在第一次冷却时产生的蒸汽不会随着吸气蒸汽流入吸气冷却管，且蒸汽不会被吸入吸气冷却管，通过吸气冷却管直接插入进气箱的设计，吸气冷却管不会吸入冷却塔壳体内气体，不会有水滴流入管内，可以在电机转动时吸气冷却管不会被堵塞，且吸气冷却管没入液体内部时管内气体高速流通，通过管壁带走大量热量。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其涉及复合流式单进风闭式冷却塔。

背景技术

原有的单进风闭式冷却塔，在冷却时产生大量的蒸汽会随着风机的吸气将大量蒸汽排入大气中，且风气会吸收部分蒸汽的热量，长期使用不仅对电机的使用寿命产生大的影响，还会浪费大量的水资源，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的复合流式单进风闭式冷却塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

复合流式单进风闭式冷却塔，包括冷却塔壳体，所述冷却塔壳体一侧外壁底部焊接有喷淋泵，且喷淋泵有喷水口与抽水口，所述喷水口螺接有喷淋管，且喷淋管竖直向上延伸至冷却塔壳体上半部时水平插入冷却塔壳体内，所述喷淋管插入冷却塔壳体部分底部侧部开有多个等距离分布的孔，且孔的内壁螺接有喷头，所述喷头下位于冷却塔壳体侧壁插接有等距离分布的冷却盘管，且冷却塔壳体位于插接有冷却盘管侧壁底部开有进气箱，所述冷却塔壳体中间焊接有隔流板，且隔流板底部留有间隙，所述冷却塔壳体底部两侧上方焊接有固定柱，且通过间隙内插入多根两侧向上延伸的吸气冷却管，所述吸气冷却管底部两侧分别套接于固定柱上，所述冷却塔壳体于喷淋泵对立一侧底部开有出水孔，且出水孔内壁焊接有出水管，且出水管对夹有阀门，所述隔流板侧壁于进气箱对立一侧通过支架焊接有连接电源的电机，且电机转动部分通过转动杆套接有风扇，所述风扇顶部搭接有出气网板。

优选的所述吸气冷却管采用“C”型结构，连通隔流板两侧空间，且位于冷却盘管一侧吸气冷却管顶部吸气口直接连接至进气箱气体不经过冷却塔壳体。

优选的，所述冷却盘管内充有循环制冷剂，且冷却盘管位于喷头正下方。

优选的，所述进气箱内壁套接有一层过滤网，且进气箱面积大于出气网板。

优选的，所述电机外部套接有一圈机罩，且机罩由隔热材质制成。

优选的，所述电机带动的桨叶转动时会将冷却塔壳体内空气抽离。

本实用新型的有益效果为：

1、通过进气箱在冷却盘管下方，在第一次冷却时产生的蒸汽不会随着吸气蒸汽流入吸气冷却管，蒸汽会盘旋于壳体顶部聚集凝结继续与冷却盘管产生冷却效果，且蒸汽不会被吸入吸气冷却管。

2、通过吸气冷却管直接插入进气箱的设计，吸气冷却管不会吸入冷却塔壳体内气体，不会有水滴流入管内，可以在电机转动时吸气冷却管不会被堵塞，且吸气冷却管没入液体内部时管内气体高速流通，通过管壁带走大量热量。

3、通过机罩可以保护电机不受热流所影响，且大量减小气体中空气水汽对电机的侵蚀，从而增加了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的复合流式单进风闭式冷却塔的结构示意图；

图2为本实用新型提出的复合流式单进风闭式冷却塔的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的复合流式单进风闭式冷却塔的固定柱结构示意图。