[实用新型]一种预压力空气箱及相应的液体注射机

说明书

本实用新型属于食品加工领域，涉及一种预压力空气箱及相应的液体注射机，所述预压力空气箱包括：调压阀(1)、单向阀(3)、溢流阀(4)、空气箱箱体(5)以及预留空气压缩室(6)，其中，空气箱箱体(5)包括：至少一根导管(7)以及滑动挡块(8)，调压阀(1)通过单向阀(3)与预留空气压缩室(6)连通，单向阀(3)与预留空气压缩室(6)通过三通接头与溢流阀(4)连通，导管(7)一端与预留空气压缩室连通，导管(7)另一端设置滑动挡块(8)，滑动挡块一端设有Y形密封圈(81)，滑动挡块另一端设有O形密封圈(82)。由此，作用于每根注射针的预压力可控，不会影响产品的完整性和外观的观赏性，不会破坏产品的口感。

技术领域

本实用新型属于食品加工领域，涉及一种预压力空气箱及相应的液体注射机。

背景技术

传统的注射机的注射针向下预压装置是每根针末端都安装一个弹簧。由此，注射针遇到较硬障碍物(例如，骨头)时，注射针的反作用力要克服弹簧的压缩压力针不再向下运行，并且同时需要保护针不弯曲、折断。

这种设计的缺点是注射针向下的预压力是不可以调整的，原料中的骨头等障碍物越高、越大，弹簧的压缩量也越大，使得注射针的预压力过大，这对产品工艺会造成以下不良影响，例如，当注射针的预压力超过原料中骨头的承受力时，容易造成原料骨结构的破坏，影响最终产品完整性与外观的观赏性。

此外，采用这种设计容易使得原料中的骨与肉分离，破坏口感，同时容易造成注射针弯曲、折断。

由于注射液往往含有弱酸弱盐，高碳弹簧容易腐蚀生锈，因弹簧部分裸露在产品区，喷溅上注射液后难以清洗彻底，容易造成繁菌污染产品，不符合卫生标准要求。

实用新型内容

(一)技术问题

为了克服现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种预压力空气箱及相应的液体注射机，尤其是提供一种预压力可控，不会造成注射针弯曲、折断，并且容易清洗的预压力空气箱及相应的液体注射机。

(二)技术内容

根据本实用新型的一方面，提供了一种预压力空气箱，包括：调压阀、单向阀、溢流阀、空气箱箱体以及预留空气压缩室，其中，空气箱箱体包括：至少一根导管以及滑动挡块，所述调压阀通过单向阀与预留空气压缩室连通，所述单向阀与所述预留空气压缩室通过三通接头与所述溢流阀连通，导管一端与预留空气压缩室连通，导管另一端设置所述滑动挡块，所述滑动挡块一端设有Y形密封圈，所述滑动挡块另一端设有O形密封圈。

根据本实用新型的示例性实施例，所述Y形密封圈一端截面面积大于所述Y形密封圈另一端截面面积，所述Y形密封圈截面面积较大一端设有凹槽，所述Y形密封圈截面面积较大一端的内径小于所述Y形密封圈截面面积较小一端的内径。

根据本实用新型的示例性实施例，所述滑动挡块由同轴设置的第一圆柱体、第二圆柱体以及第三圆柱体组成，其中，第一圆柱体以及第三圆柱体分别设置在第二圆柱体的两端，第一圆柱体以及第三圆柱体的外径相同并大于第二圆柱体的外径。

根据本实用新型的示例性实施例，所述第一圆柱体外侧设有Y形密封圈凹槽，所述第三圆柱体外侧设有O形密封圈凹槽。

根据本实用新型的示例性实施例，所述第一圆柱体的高度小于第三圆柱体的高度。

根据本实用新型的示例性实施例，空气箱箱体上板外侧与预留空气压缩室底侧对应设置O形密封圈凹槽，通过在O形密封圈凹槽中设置O形密封圈，从而实现空气箱箱体与预留空气压缩室的气密连接。

根据本实用新型的示例性实施例，空气箱箱体上板以及空气箱箱体下板上对应设置导管凹槽，导管可焊接在导管凹槽中。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种液体注射机包括：如上所述的预压力空气箱以及注射针，注射针末端封闭并设有凸块，所述凸块与滑动挡块接触。