[实用新型]一种新型注塑机模具镶件挤压结构

说明书

本实用新型公开了注塑机技术领域的一种新型注塑机模具镶件挤压结构，所述气缸固定板侧壁固定安装有挤压气缸，所述挤压气缸一端设置有基板，所述基板上安装有传感器，所述挤压气缸的输出端固定连接有挤压块，所述挤压块端部通过紧固螺钉连接有垫块，所述挤压块侧壁固定连接有缓冲块，所述缓冲块滑动设置于缓冲板上，所述缓冲板水平固定设置于气缸固定板侧壁，所述挤压块对立方向设有模具本体，所述模具本体侧壁设置有固定板，所述固定板内滑动设置有推杆，所述推杆一端固定连接推板，所述推板与固定板之间设置有弹簧，镶件挤压过程高效有序，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种新型注塑机模具镶件挤压结构。

背景技术

为响应国家“2025智能制造”的发展战略，注塑机行业的发展，在不断寻求推陈出新，在不断拓展智能思维；同时，在追求创新理念的过程中，贴合“工业4.0”的工业自动化的需求。在传统的人工干预生产中，不可避免地会产生一些突发性事故，因而对注塑设备提高安全性的意识苛求更为急切，也由此通过机器自动化取代人工干预生产，达到生产效率和安全双重保障。

现有的注塑机在对镶件进行挤压时，挤压过程不能高效有序的进行，且与进料机构配合不紧密，导致生产效率下降的问题，为此，我们提出一种新型注塑机模具镶件挤压结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型注塑机模具镶件挤压结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑机模具镶件挤压结构，包括气缸固定板，所述气缸固定板侧壁固定安装有挤压气缸，所述挤压气缸一端设置有基板，所述基板上安装有传感器，所述挤压气缸的输出端固定连接有挤压块，所述挤压块端部通过紧固螺钉连接有垫块，所述挤压块侧壁固定连接有缓冲块，所述缓冲块滑动设置于缓冲板上，且所述缓冲块一端于设于缓冲板上的缓冲弹簧固定连接，所述缓冲板水平固定设置于气缸固定板侧壁，所述挤压块对立方向设有模具本体，所述模具本体侧壁设置有固定板，所述固定板内滑动设置有推杆，所述推杆一端固定连接推板，所述推板与固定板之间设置有弹簧。

进一步地，所述推板与模具本体侧壁通过腰型件连接，且所述推板与模具本体侧壁均设置有连接凸块。

进一步地，所述缓冲板上开设有与缓冲块相适配的滑槽以及安装缓冲弹簧的弹簧槽，所述，所述挤压块截面呈T型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过挤压气缸推动挤压块对推板进行挤压，完成注塑工序，挤压块在移动挤压时，受到缓冲块以及缓冲弹簧所带来的缓冲力，能够降低挤压块出现挤压力过大导致注塑过程不顺利的问题，也延长了挤压块的寿命，镶件挤压过程高效有序，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、气缸固定板；2、挤压气缸；3、基板；4、传感器；5、挤压块；6、垫块；7、紧固螺钉；8、缓冲块；9、缓冲弹簧；10、缓冲板；11、模具本体；12、固定板；13、推板；14、弹簧；15、推杆。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。