[实用新型]一种新型开模机上端开模结构

说明书

本实用新型公开开模机技术领域的一种新型开模机上端开模结构，包括机架、模具上模和模具本体，所述机架顶部固定设置上端开模机构，所述上模固定板顶部中央固定设置有顶部开模缸，所述动板底部前后端中央对称设置有压板缸，且凸边底部远离模具上模的一端开设有斜面一，且前后侧压板相对一侧均设置有与斜面一配合的斜面二，本实用新型通过压板缸带动压板，通过压板上的斜面二与模具上模中的斜面一配合，使压板对模具上模进行稳固的夹持，再通过顶部开模缸带动动板，进而带动模具上模与模具本体分离完成上端开模作业，同时设置有四组导杆，保证动板带动模具上模升降的稳定性，本实用新型稳定性高，且便于维护，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及开模机技术领域，具体为一种新型开模机上端开模结构。

背景技术

为响应国家“2025智能制造”的发展战略，注塑机行业的发展，在传统的人工干预生产中，不可避免地会产生一些突发性事故，因而对注塑设备提高安全性的意识苛求更为急切，也由此通过机器自动化取代人工干预生产，达到生产效率和安全双重保障，目前市场上用于汽车灯泡生产加工的开模机在注塑领域应用广泛，大多带有上端开模结构和侧开模机构，其上端开模结构用于使模具本体上的模具上模与模具本体分离，但是现有的开模机上的上端开模结构使用稳定性差，不方便对模具上模进行稳定的夹持实现开模，为此，我们提出一种新型开模机上端开模结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型开模机上端开模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型开模机上端开模结构，包括机架、模具上模和模具本体，所述模具本体设置在机架内靠下的位置，所述模具上模设置在模具本体顶部，所述机架顶部固定设置上端开模机构，所述上端开模机构包括固定在机架顶部的上模固定板，所述上模固定板顶部中央固定设置有顶部开模缸，所述顶部开模缸输出端设置有芯轴，且芯轴底端贯穿上模固定板顶部并与动板顶部中央连接，且动板位于上模固定板下方，所述动板顶部四周均设置有导杆，且四组导杆顶部均贯穿上模固定板，所述动板底部前后端中央对称设置有压板缸，且前后侧压板缸输出端均设置有压板，所述模具上模前后侧外壁均设置有凸边，且凸边底部远离模具上模的一端开设有斜面一，且前后侧压板相对一侧均设置有与斜面一配合的斜面二。

进一步地，所述上模固定板顶部四周均开设有与导杆配合的导向孔，且导向孔内壁设置有耐磨圈，且耐磨圈活动套设在导杆外壁。

进一步地，四组所述导杆底部和芯轴底部均固定套设有安装筒，且安装筒顶部外壁环形阵列插接有螺丝，且安装筒通过螺丝固定在动板顶部。

进一步地，前后侧所述压板相对一侧设置的斜面二外壁粘接有弹性垫。

进一步地，所述顶部开模缸底部通过螺栓固定在上模固定板顶部中央。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过压板缸带动压板，通过压板上的斜面二与模具上模中的斜面一配合，使压板对模具上模进行稳固的夹持，再通过顶部开模缸带动动板，进而带动模具上模与模具本体分离完成上端开模作业，同时设置有四组导杆，保证动板带动模具上模升降的稳定性，本实用新型稳定性高，对模具上模夹持稳定性高，且便于维护，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构仰视图。

图中：1、机架；2、上端开模机构；21、上模固定板；22、顶部开模缸；23、导杆；24、芯轴；25、动板；26、压板缸；27、压板；3、模具上模；31、斜面一；4、模具本体。

具体实施方式