[实用新型]一种模压玻璃透镜有效
申请号: | 201921976735.2 | 申请日: | 2019-11-15 |
公开(公告)号: | CN211921306U | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 杨树柏 | 申请(专利权)人: | 上海伟钊光学科技股份有限公司 |
主分类号: | C03B23/049 | 分类号: | C03B23/049;G02B3/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 孟金喆 |
地址: | 201822 上海市嘉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模压 玻璃 透镜 | ||
本实用新型实施例公开了一种模压玻璃透镜,所述模压玻璃透镜的通光面上位置对称的两侧边缘区域为砂面,所述模压玻璃透镜的圆柱面上与所述边缘区域相连的侧面区域为砂面。本实用新型实施例提供的模压玻璃透镜,可以以圆柱粒料模压成形,实现降低成本,提高效率的效果。
技术领域
本实用新型实施例涉及光学透镜技术,尤其涉及一种模压玻璃透镜。
背景技术
在光学领域,例如光通信行业,大量使用微型球面或非球面平凸玻璃透镜。这种透镜可以是用模压的方法制造的。
现有技术中,要模压加工平凸玻璃透镜,需要使用精密抛光玻璃球作为预形体。
然而抛光球需要从大块原料切割成小颗粒,然后再滚圆球加工而成,滚圆过程耗料多,费工时,成本高。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种模压玻璃透镜,以圆柱粒料模压成形。
本实用新型实施例提供了一种模压玻璃透镜,所述模压玻璃透镜的通光面上位置对称的两侧边缘区域为砂面,所述模压玻璃透镜的圆柱面上与所述边缘区域相连的侧面区域为砂面。
本实用新型实施例提供的模压玻璃透镜可以通过模压圆柱粒料预形体成形,在通光面的边缘带有砂面,解决抛光球预形体耗料多,费工时,成本高的问题,实现降低成本,提高效率的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的模压玻璃透镜的俯视结构示意图;
图2是本实用新型实施例中的模压玻璃透镜的左视结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的圆柱切粒预形体模压成形的装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中的待压制圆柱切粒预形体的俯视结构示意图;
图5是本实用新型实施例中的模压玻璃透镜的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
实施例
图1和图2为本实用新型实施例提供的一种模压玻璃透镜的结构示意图,本实施例可适用于模压玻璃透镜的情况,如图1所示,模压玻璃透镜5,模压玻璃透镜5的通光面上位置对称的两侧边缘区域51为砂面,如图2所示,模压玻璃透镜5的圆柱面上与通光面上边缘区域51相连的侧面区域53为砂面。其中,通光面上为砂面的边缘区域51不进入模压玻璃透镜5的有效通光孔径52。可选的,模压玻璃透镜5的材料为低熔点玻璃。
如图3所示,模压玻璃透镜5由圆柱切粒预形体3模压成形,其中,圆柱切粒预形体3具有抛光柱面32和砂面端面31。圆柱切粒预形体3可以是从长抛光圆棒直接切粒得到的,不需要再滚圆球。如此一来比抛光球节省成本和工时。圆柱切粒预形体3,柱面是抛光的,切粒端面是细砂面。模压时,上模1从柱面方向下压,圆柱切粒预形体3卡放在模具套筒4内,置于下模2上面,可以解决形成未来通光区域的模压面需要是抛光面和模压过程要良好排气两个问题。如此模压成形的透镜,圆柱切粒预形体3的砂面端面31在模压后,形成了成品透镜的圆柱面上的侧面区域53和通光面的两侧边缘区域51的砂面。可选的,有效通光孔径52位于通光面中央80%-90%的区域。优选的,有效通光孔径52位于通光面中央90%的区域。对于通光面上有效通过孔径以外的区域对表面粗糙度没有要求,因此,只要砂面的边缘区域51没有进入有效通过孔径,就不影响透镜的使用。
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