[实用新型]一种干式变压器外壳底网

说明书

本实用新型公开了一种干式变压器外壳底网及安装方法，包括底网，所述底网上设有若干散热孔，沿变压器中心线方向将所述底网切割成两半，分别为底网高压侧部分和底网低压侧部分，在底网高压侧部分和底网低压侧部分的相对两侧分别开设两个方形孔，所述方形孔的位置与变压器底座的位置对应。本实用新型装配速度快，简便操作，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种干式变压器外壳底网。

背景技术

现阶段，干变外壳底座与主体的装配方法是将变压器底座与下夹件的连接螺栓拆掉，用行车将变压器主体吊起，变压器底座在地面上，两个人将外壳底网抬着放在底座上（此时用的底网结构为一整张1.5mm钢板，开两个长方形的槽，底网上部有一圈50#的槽钢，用螺栓与底网连接在一起，槽钢长方向上分别有两个方板鼻），然后行车慢慢下落，两人将变压器主体抚平，将下夹件上开的孔对准底脚螺杆，落平，用螺母将其固定紧实，底网与底座用螺栓连接，最后罩上外壳，将底网槽钢上的方鼻与外壳上的方鼻用螺栓连接起来，装配完成。此种结构，器身在往下落与底脚螺杆配合时，难度较大，底脚螺杆容易啃掉丝，专配难度大，底座加一圈5#槽钢，重量大，成本高，工人抬着操作不方便，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种干式变压器外壳底网，以减少耗材，同时提高工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种干式变压器外壳底网，包括底网，所述底网上设有若干散热孔，沿变压器中心线方向将所述底网切割成两半，分别为底网高压侧部分和底网低压侧部分，在底网高压侧部分和底网低压侧部分的相对两侧分别开设两个方形孔，所述方形孔的位置与变压器底座的位置对应。

本实用新型的干式变压器外壳底网与传统的底网相比，去掉了四周的槽钢，节约材料，且在安装时直接将底网高压侧部分和底网低压侧部分插入底座内，然后使用螺栓固定，节省安装时间。

优选地，所述长方形孔的宽度是40mm，深度是70mm，该尺寸与底座尺寸相应。

优选地，所述底网比变压器外壳的长边和短边均小5mm，便于安装外壳。

本实用新型的有益效果体现在：不需要拆卸底座与下夹件连接的螺栓，而是将底网切割成两部分，每一部分开两个方槽，然后从高低压侧分别往里塞，底网落在变压器底座上，再把干变外壳落在底网上，底网与底座用螺栓连接，四周对齐之后，用行车吊起变压器，沿长边方向和短边方向每隔200mm用自攻丝打上，装配速度快，简便操作，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的干式变压器外壳底网的装配图；

图2为图1所示的干式变压器外壳底网的结构示意图。

附图中，1底网，2散热孔，3底网高压侧部分，4底网低压侧部分,5方形孔，6底座，7外壳，8变压器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。