[实用新型]一种机械自锁式夹模器

说明书

本实用新型公开了一种机械自锁式夹模器，包括相互连接的夹模器本体和端盖，在夹模器本体内斜向设置有活塞和导向杆，活塞和导向杆相互连接，导向杆穿出端盖，导向杆外周设有限位台阶；自锁机构，包括与导向杆同轴设置并相互连接的锥形环以及筒状活塞，沿活塞外周设有第一斜面，沿锥形环内周设有第二斜面，抵靠环活动设置在限位台阶与锥形环之间，在抵靠环与锥形环之间设有弹簧；本实用新型有益效果是：该夹模器在夹模过程中，活塞完全伸出时，第一斜面与第二斜面贴合，弹簧处于未压缩状态；在弹簧的弹性、斜向设置的活塞双重作用下，夹模器的活塞不会收缩，从而使其具有自锁特性。

技术领域

本实用新型涉及夹模器领域，特别涉及一种机械自锁式夹模器。

背景技术

传统注塑机工作中，注塑模具安装在注塑机内，更换注塑产品时，需要更换装卸注塑产品所用的模具；现有技术中，注塑机通常使用夹模器来夹紧模具，当夹模器管路发生破损等不利于油路畅通的条件时，夹模器将产生泄压甚至无压，导致模具掉落。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提出来一种机械自锁式夹模器，其通过自锁机构能够有效避免夹模器泄压带来的损失，旨在解决现有技术当中当夹模器产生泄压，导致模具掉落的技术不足。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：一种机械自锁式夹模器，包括相互连接的夹模器本体和端盖，在所述夹模器本体内斜向设置有活塞和导向杆，所述活塞和导向杆相互连接，所述导向杆穿出所述端盖，其特征在于：所述导向杆外周设有限位台阶；自锁机构，包括与所述导向杆同轴设置并相互连接的锥形环以及筒状活塞，沿所述活塞外周设有第一斜面，沿所述锥形环内周设有第二斜面，抵靠环设置活动在所述限位台阶与所述所述锥形环之间，在所述抵靠环与所述锥形环之间设有弹簧；还包括设置在所述夹模器本体上用于驱动所述活塞前后移动的夹紧注油口与放松注油口；当所述活塞完全伸出时，所述第一斜面与第二斜面贴合，所述弹簧处于未压缩状态。

上述技术方案中，所述抵靠环端面设有抵靠孔，与所述抵靠孔相对应的，所述锥形环端面设有安装孔，所述弹簧设置在所述抵靠孔与所述安装孔之间。

上述技术方案中，在所述端盖上设置有两组行程开关，分别为夹紧确认开关与放松确认开关；在所述导向杆头部固定设有感应头；所述感应头与所述夹紧确认开关相互感应时，夹紧确认开关将信号反馈至控制模块；所述感应头与所述放松确认开关相互感应时，所述放松确认开关将信号反馈至控制模块。

上述技术方案中，所述锥形环另一端包括连接部，沿所述连接部外周设有凸缘，所述筒状活塞外周设有连接槽，所述凸沿卡入所述连接槽内。

上述技术方案中，将所述锥形环四等分为第一部、第二部、第三部与第四部，第一部、第二部、第三部与第四部分别设置有两个以上所述安装孔，所述弹簧、所述抵靠孔和所述安装孔对应设置。

上述技术方案中，所述锥形环设有两个所述安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在锥形环与抵靠环之间设置弹簧，在油压的作用下，当活塞完全伸出时，弹簧处于未压缩状态；该设计使得夹模器在夹模过程中，在弹簧的弹性、斜向设置的活塞双重作用下，夹模器的活塞不会收缩，从而使其具有自锁特性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2当中A部放大示意图（活塞夹紧状态）。

图4为本实用新型中活塞放松状态示意图。

图5为本实用新型中部分结构展开示意图。

图6为本实用新型中锥形环结构示意图。

具体实施方式