[实用新型]一种水溶性切屑液生产用混合搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种水溶性切屑液生产用混合搅拌罐，所述罐体的顶部设有连接杆，所述连接杆贯穿所述罐体的顶部均匀连接有壳体，所述连接杆的底部通过轴承与所述罐体的底部转动连接，所述壳体的内腔顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均焊接有横杆，所述壳体的两侧均开设有通孔，通过第一电机使连接杆带动壳体转动，使罐体内部的液体得到搅拌，通过第二电机使齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆两端的横杆使叶片对液体进行搅拌，壳体表面的限位槽对横杆起到限位作用，通过壳体带动横杆旋转以及叶片的转动，使罐体内部的水溶性切屑液得到均匀快速的混合搅拌。

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种水溶性切屑液生产用混合搅拌罐。

背景技术

水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液，水溶性切削液具有十大优点，一、优良的防锈性能；二、溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用；三、环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好；四、切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命；五、低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软软硬水适用；六、润滑性：配方中含有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境；七、沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离；八、冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留；九、高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用；十、低价性：切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户，高质量的水溶性切屑液生产时所需要的混合搅拌装置就尤为重要，大多的搅拌装置只能在罐体内部的固定层面进行搅拌，搅拌的效果不太理想，使产品的生产时间加长，为此，提出一种水溶性切屑液生产用混合搅拌罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水溶性切屑液生产用混合搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶性切屑液生产用混合搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有连接杆，所述连接杆贯穿所述罐体的顶部均匀连接有壳体，所述连接杆的底部通过轴承与所述罐体的底部转动连接，所述壳体的内腔顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均焊接有横杆，所述壳体的两侧均开设有通孔，所述通孔的内侧壁开设有限位槽，所述横杆的外侧壁连接有限位块，所述限位块转动连接于所述限位槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述连接杆的一端固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述横杆的一端贯穿所述通孔的内部连接有支撑板，所述支撑板的表面均匀固定有刷子，所述横杆的表面均匀固定有叶片，所述叶片位于所述壳体的外部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的底部固定有支撑腿，所述罐体的顶部开设有进料口，所述罐体的底部开设有出料口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的表面安装有可视窗。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的表面铆接有外壳，所述外壳的内部设有开关组。