[实用新型]一种新型注塑机模具吹塑口结构

说明书

本实用新型公开了注塑机模具吹塑口技术领域的一种新型注塑机模具吹塑口结构，所述限位槽内固定设置有和进气端相适配的密封胶圈，且所述环形插接头的外壁上固定设置有和进气端相适配的密封环，所述进气端的内壁上沿着圆周方向均匀开设有缓冲槽，所述缓冲槽内远离开口的一侧侧壁上固定设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接有和环形插接头相适配的环形胶垫，可以提高密封胶垫和环形插接头之间的贴合紧密度，提高密封性，同时环形插接头和进气端之间的密封环可以提高装配密封性，另外限位槽内的密封胶圈可以实现进气端和吹气管之间的密封装配，促使进气端和吹气管具有较好的密封性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机模具吹塑口技术领域，具体为一种新型注塑机模具吹塑口结构。

背景技术

为响应国家“2025智能制造”的发展战略，注塑机行业的发展，在不断寻求推陈出新，在不断拓展智能思维，同时，在追求创新理念的过程中，贴合“工业4.0”的工业自动化的需求，在传统的人工干预生产中，不可避免地会产生一些突发性事故，因而对注塑设备提高安全性的意识苛求更为急切，也由此通过机器自动化取代人工干预生产，达到生产效率和安全双重保障。目前市场上很多一体式的模具注塑设备，在塑料的吹塑产品成型加工过程中，传统工艺采用吹塑成型方法，通过吹塑机的吹塑模具实现成品的吹塑操作，在对现有的吹塑模具进行吹塑时，通过驱动机构带动吹气管和进气端装配以便于完成气体的导入，由于吹气管中是高压气体，这样在吹气管和进气端装配时会由于装配不严密导致气体的流出，使得结构的装配严密性较差，同时不便于实现对模具的气体的导入量难以实现控制，容易影响模具制作时的质量，为此，我们提出一种新型注塑机模具吹塑口结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型注塑机模具吹塑口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑机模具吹塑口结构，包括吹气管，所述吹气管的左端装配有设置在模具上的进气端，所述吹气管的左端固定装配有环形插接头，且所述吹气管的外壁上开设有和进气端相适配的限位槽，所述限位槽内固定设置有和进气端相适配的密封胶圈，且所述环形插接头的外壁上固定设置有和进气端相适配的密封环，所述进气端的内壁上沿着圆周方向均匀开设有缓冲槽，所述缓冲槽内远离开口的一侧侧壁上固定设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接有和环形插接头相适配的环形胶垫。

优选的，所述缓冲槽沿着进气端内壁的圆周方向均匀开设为八组结构相同的容纳槽，且所述支撑弹簧的长度和缓冲槽的深度相适配。

优选的，所述环形插接头的外壁为楔形面，且所述环形插接头的左端为锥形端，且所述环形插接头的外壁为倾斜30度的斜面。

优选的，所述环形胶垫的宽度和缓冲槽的宽度相适配，且所述环形胶垫的底部端面为倾斜30度的斜面，且所述环形胶垫和环形插接头相适配，所述环形胶垫和环形插接头的斜面上均喷涂有耐磨层。

优选的，所述吹气管和进气端的外径相同，且所述限位槽内壁上开设有环形凹槽，且所述密封胶圈固定粘结在环形凹槽中，且所述密封胶圈的厚度大于环形凹槽的深度。

优选的，所述环形插接头和进气端相适配，且所述环形插接头的长度和进气端的深度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，环形插接头插接在进气端中，环形插接头的左端和环形胶垫发生挤压作用力，促使环形胶垫对支撑弹簧进行挤压，进而支撑弹簧上的挤压力可以作用到环形胶垫上，可以提高密封胶垫和环形插接头之间的贴合紧密度，提高密封性，同时环形插接头和进气端之间的密封环可以提高装配密封性，另外限位槽内的密封胶圈可以实现进气端和吹气管之间的密封装配，促使进气端和吹气管具有较好的密封性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；