[实用新型]一种铸管定长切管机

说明书

本实用新型涉及铸管切割技术领域，且公开了一种铸管定长切管机，包括机体，所述机体上表面左侧设置有滚轮机构，所述机体上表面右侧设置有切割机，所述切割机位于滚轮机构中间，所述切割机正面设置有显示器，所述机体右侧面的底部设置有伺服电机。该铸管定长切管机，通过调整机构可以调整第一滚轮和第二滚轮的中心距保证了支撑架能够支撑不同管径的铸管，调整机构左侧面设置的锁紧把手能够有效防止在加工过程中第一滚轮和第二滚轮中心距产生变化造成铸管定位不稳，调整机构上设置的刻度盘能够精准的、直观的显示第一滚轮和第二滚轮的中心距，便于调整机构调整，节省不同直径铸管放置时所需要调整时间。

技术领域

本实用新型涉及铸管切割技术领域，具体为一种铸管定长切管机。

背景技术

铸管离心铸造后，需要对其进行定长切割，满足客户或工程所需要的尺寸要求，所以铸管定长切管机的出现大大节省了人力，提高工作效率；铸管定长切管机能够定尺寸，定直径对铸管进行切割；但是管道的直径差异较大现有铸管切割机不能满足市面上不同直径铸管的切割。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸管定长切管机，解决了上述技术背景中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸管定长切管机，包括机体，所述机体上表面左侧设置有滚轮机构，所述机体上表面右侧设置有切割机，所述切割机位于滚轮机构中间，所述切割机正面设置有显示器，所述机体右侧面的底部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端套接有滚珠丝杠，所述机体上表面设置有第一滑轨，所述机体内后侧壁设置有第一光栅，所述机体上方设置有支撑架，所述支撑架下表面设置有第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述支撑架下表面中部插接有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠螺母的右侧面插接有滚珠丝杠，所述支撑架背面设置有第二光栅，所述支撑架上表面后侧设置有第一支撑座，所述第一支撑座顶部插接有第一连接轴，所述第一连接轴外表面中部套接有第一滚轮，所述支撑架上表面前侧设置有调整机构，所述调整机构包括基座，所述基座前方设置有锁紧把手，所述锁紧把手正面设置有刻度盘，所述刻度盘正面设置有手轮，所述手轮的背面插接有梯形丝杠，所述梯形丝杠从前至后依次穿过刻度盘、锁紧把手和基座，所述基座上表面设置有第二滑轨，所述基座正上方设置有支撑板，所述支撑板下表面设置有第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接，所述支撑板下表面中部插接有梯形螺母，所述梯形螺母与梯形丝杠螺纹连接，所述支撑板上表面设置有第二支撑座，所述第二支撑座顶部插接有第二连接轴，所述第二连接轴外表面中部套接有第二滚轮。

优选的，所述第一滚轮和第二滚轮前后两端均插接有轴承，轴承采用圆柱滚子轴承，轴承外侧设置有密封圈。

优选的，所述支撑架数量为三组，支撑架采用壳体结构，支撑架的壁厚为10毫米。

优选的，所述第一光栅正面和第二光栅背面滑动配合，显示器采用LED数显式。

优选的，所述伺服电机输出端套接有滚珠丝杠，滚珠丝杠采用C7级，滚珠丝杠螺距为5毫米。

优选的，所述手轮外表面设置有防滑层，防滑层上表面设置有防滑纹路，手轮采用不锈钢材质制成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸管定长切管机，具备以下有益效果：

1、该铸管定长切管机，通过调整机构可以调整第一滚轮和第二滚轮的中心距保证了支撑架能够支撑不同管径的铸管，调整机构左侧面设置的锁紧把手能够有效防止在加工过程中第一滚轮和第二滚轮中心距产生变化造成铸管定位不稳，调整机构上设置的刻度盘能够精准的、直观的显示第一滚轮和第二滚轮的中心距，便于调整机构调整，节省不同直径铸管放置时所需要调整时间。