[实用新型]一种上铝盘治具

说明书

本实用新型公开了一种上铝盘治具，所述压粉治具的端面开设有与铝盘对应凹槽，所述铝盘摆放设置在凹槽内部；所述定位压头固定板通过设备固定安装在压粉治具的上方，所述定位压头固定板的底部端面对应铝盘设置有与铝盘端面对应的定位压头。该上铝盘治具，具备压粉机对铝盘压粉时直接将反面铝盘翻正，提高装铝盘的摆放率、提高产能的优点，解决了现有压粉机工作时无法对翻面的铝盘翻正，造成时间的浪费，增加生产量提高，降低产能现象发生的问题。

技术领域

本实用新型涉及压粉机技术领域，具体为一种上铝盘治具。

背景技术

压粉机在生产时需要铝盘对生产的产品承接，而铝盘的摆放需要工作人员一一摆放，在工作人员对铝盘摆放位置不正或摆放反了时，需要人工进行整理，如不对其翻正，压粉机在工作时导致材料无法正常压入铝盘中，造成材料的浪费，增加生产不良率，降低产能的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上铝盘治具，具备压粉机对铝盘压粉时直接将反面铝盘翻正，提高装铝盘的摆放率、提高产能的优点，解决了现有压粉机工作时无法对翻面的铝盘翻正，造成材料的浪费，造成时间的浪费，增加生产量提高，降低产能现象发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上铝盘治具，包括压粉治具、铝盘和定位压头固定板，所述压粉治具的端面开设有与铝盘对应凹槽，所述铝盘摆放设置在凹槽内部；

所述定位压头固定板通过设备固定安装在压粉治具的上方，所述定位压头固定板的底部端面对应铝盘设置有与铝盘端面对应的定位压头。

进一步的，所述压粉治具对应凹槽的侧边相对设置有耳槽，所述耳槽内部深度大于铝盘的半径。

进一步的，所述定位压头的末端与铝内部弧度对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在定位压头固定板的底部端面对应凹槽设置定位压头，对铝盘压粉操作时，在压粉机的压粉治具上开设与定位压头下方对应的凹槽，工作人员将铝盘一一摆放入凹槽内部，在铝盘出现偏差或呈反面位于凹槽内部时，定位压头固定板随着压粉机的运行下压，定位压头固定板底部端面的定位压头与铝盘接触，并对铝盘下压，正面的铝盘呈内凹结构对定位压头承接，而定位压头对应凹槽上方设置，从而通过定位压头对铝盘在下压过程中移动至凹槽内部，在铝盘呈反面放置在凹槽内部时，凹槽内的深度足以铝盘随着定位压头的下压反转翻面，直接将反面铝盘翻正，提高装铝盘的摆放率、提高产能。

2、本实用新型凹槽的侧边相对开设耳槽，方便工作人员通过耳槽的内凹结构对位于凹槽内部的铝盘取放。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：压粉治具1；铝盘2；定位压头固定板3；凹槽4；定位压头5；耳槽6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种上铝盘治具，包括压粉治具1、铝盘2和定位压头固定板3，所述压粉治具1的端面开设有与铝盘2面积对应凹槽4，所述铝盘2摆放设置在凹槽4内部；

所述定位压头固定板3通过设备固定安装在压粉治具1的上方，所述定位压头固定板3的底部端面对应铝盘2设置有与铝盘2端面对应的定位压头5。

具体的，所述压粉治具1对应凹槽4的侧边相对设置有耳槽6，所述耳槽 (6)内部深度大于铝盘2的半径。方便工作人员通过耳槽6的内凹结构对位于凹槽4内部的铝盘2取放。