[实用新型]一种点烟器发热丝

说明书

本实用新型涉及点烟器技术领域，且公开了一种点烟器发热丝，包括壳体、套管和发热丝本体，所述套管固定套设于壳体的内部，所述发热丝本体位于套管的内部，所述发热丝本体的下侧固定设有旋转块，所述套管的下侧开设有放置槽，所述旋转块的左右两侧均通过转轴分别与放置槽的左右两侧转动连接，所述发热丝本体的上侧固定设有插块，所述套管的上侧开设有与插块相配合的插槽，所述套管的内部上侧设有空腔，所述空腔的内部设有用于将插块限位的卡紧机构。本实用新型能够将发热丝本体从套管的内部旋转出，便于对发热丝本体进行清理，提高了点烟器的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及点烟器技术领域，尤其涉及一种点烟器发热丝。

背景技术

目前市场上所有的点烟器发热丝为圆丝，圆丝直径小，加热之后容易熔断，长时间点烟后，烟油堆积容易覆盖圆丝的点烟燃烧位置，导致点燃困难，香烟只要稍有一点空烟丝，香烟就很难点燃或无法点燃，给吸烟者带来很多的不便。

现有的点烟器在移开掩在发热丝上方的壳体部分后，点烟过程中发热丝与烟头直接接触点烟，香烟内的焦油会在点烟过程中依附在发热丝上，难以清理，降低了点烟器的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中点烟器在移开掩在发热丝上方的壳体部分后，点烟过程中发热丝与烟头直接接触点烟，香烟内的焦油会在点烟过程中依附在发热丝上，难以清理，降低了点烟器的使用效果的问题，而提出的一种点烟器发热丝。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种点烟器发热丝，包括壳体、套管和发热丝本体，所述套管固定套设于壳体的内部，所述发热丝本体位于套管的内部，所述发热丝本体的下侧固定设有旋转块，所述套管的下侧开设有放置槽，所述旋转块的左右两侧均通过转轴分别与放置槽的左右两侧转动连接，所述发热丝本体的上侧固定设有插块，所述套管的上侧开设有与插块相配合的插槽，所述套管的内部上侧设有空腔，所述空腔的内部设有用于将插块限位的卡紧机构；

所述卡紧机构包括滑块、弹簧、卡杆和推块，所述滑块水平滑动设置于空腔的内部，所述弹簧位于滑块的上方且上下端分别与空腔的顶部和滑块的上侧固定连接，所述卡杆的设置于滑块的下侧且下端贯穿空腔的底部并延伸至插槽的内部，所述插块的上侧开设有与卡杆相配合的卡槽，所述推块固定设置于滑块的前侧壁上，所述套管的前侧壁竖直开设有条形孔，所述推块远离滑块的一侧穿过条形孔并向外延伸。

优选的，所述壳体的前侧壁且位于套管的下方通过转轴转动连接有盖板。

优选的，所述套管与壳体采用一体成型设置，且套管采用耐高温材料制成。

优选的，所述放置槽的左右两侧均嵌设有滚动轴承，两个所述转轴相背离的一端均通过滚动轴承与放置槽的左右两侧转动连接。

优选的，所述发热丝本体的旋转角度为90°。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种点烟器发热丝，具备以下有益效果：

1、该点烟器发热丝，通过设置在发热丝本体下侧的旋转块和转轴，能够实现发热丝本体可角度旋转的功能，从而能够将发热丝本体从套管的内部旋转出，便于对发热丝本体进行清理。

2、该点烟器发热丝，通过设置在套管上侧的插块、滑块、弹簧、推块和卡杆，能够将插块固定卡紧与插槽的内部，从而能够将发热丝本体固定卡紧于套管的内部。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将发热丝本体从套管的内部旋转出，便于对发热丝本体进行清理，提高了点烟器的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种点烟器发热丝的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；