[实用新型]自动收板滚轮及收板机构

说明书

本实用新型属于线路板辅助设备技术领域，提供一种自动收板滚轮，包括本体，所述本体的水平截面为圆形；所述本体边缘对称设有卡槽，所述卡槽为类Y字型卡槽，包括长边槽、短边槽、底槽，所述长边槽、短边槽设置在底槽一端的两侧；还提供一种包括上述的自动收板滚轮的收板机构。本实用新型可在不影响产能的情况下，避免擦花产生，提高产品品质，提升经济效益。

技术领域

本实用新型属于线路板辅助设备技术领域，具体涉及一种自动收板滚轮及收板机构。

背景技术

工厂或事业单位的人、财、物、生产、办公等业务管理自动化，是以信息处理为核心的综合性技术，涉及电子计算机、通信系统与控制等学科。一般采用由多台具有高速处理大量信息能力的计算机和各种终端组成的局部网络。现代已在管理信息系统的基础上研制出决策支持系统（DSS），为高层管理人员决策提供备选的方案。 对社会的影响 自动化是新的技术革命的一个重要方面。自动化技术的研究、应用和推广，对人类的生产、生活等方式将产生深远影响。生产过程自动化和办公室自动化可极大地提高社会生产率和工作效率，节约能源和原材料消耗，保证产品质量，改善劳动条件，改进生产工艺和管理体制，加速社会的产业结构的变革和社会信息化的进程。

目前线路板生产中收放板基本实现自动智能化，但是在实际使用过程中，由于特定PCB尺寸、形状特性和工艺流程特点，需要对其设备作一些具有创造性的设计与优化，才能符合本公司使用，同时带来高品质、优化匹配产能的等经济效益，带动工厂发展和创新。

现有技术中，常规收板滚轮都是采用光滑传动滚轮，通过常规传动带传动，PCB板经过上下滚辘传送叠放到收板台上，但由于PCB板的形状、尺寸的差异，在落板、叠板时容易磕碰板面，有一定的擦花风险。

实用新型内容

有鉴于此，本发明提供一种自动收板滚轮及收板机构，本实用新型可在不影响产能的情况下，避免擦花产生，提高产品品质，提升经济效益。

本实用新型的技术方案为：

一种自动收板滚轮，其特征在于，包括本体，所述本体的水平截面为圆形；所述本体边缘对称设有卡槽，所述卡槽为类Y字型卡槽，包括长边槽、短边槽、底槽，所述长边槽、短边槽设置在底槽一端的两侧。优选的，所述本体包括6个卡槽，保证收板效率。

进一步的，所述长边槽的水平长度为10-20mm。

进一步的，所述短边槽的水平长度为1-6mm。

通过长边槽与短边槽配合，形成整齐缓坡度。

进一步的，所述底槽的宽度为1-8mm，所述底槽的深度为11-22mm，保证线路板进入卡槽，且可随滚轮旋转。

进一步的，所述本体水平截面的半径为30-100mm。优选的，所述本体水平截面的半径为55mm

进一步的，相邻卡槽之间连接区域的弧度为35-50°。

进一步的，所述本体中部设有安装孔，所述安装孔两侧对称设有固定孔。

更进一步的，所述长边槽的水平长度为13mm；所述短边槽的水平长度为3mm。

更进一步的，所述底槽的宽度为4mm，所述底槽的深度为12mm。

更进一步的，相邻卡槽之间连接区域的弧度为42°。

根据本实用新型的设计，从进板平齐到叠板平齐，可有效保证线路板平稳有序地叠放在一起，避免擦花产生。

一种收板机构，包括上述的自动收板滚轮。

本实用新型的其中一种方案设计步骤如下：

A、采用半径55mm圆柱滚轮设计，1个齿轮平均设置6个卡槽收板；