[实用新型]一种环保型耐火材料生产原料混料装置有效
申请号: | 201921979738.1 | 申请日: | 2019-11-16 |
公开(公告)号: | CN211514199U | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 李二伟;张贵宏;刘森林;上官绪威;王其富;张永 | 申请(专利权)人: | 河南鼎盛规划设计研究院 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F7/24;B01F7/30 |
代理公司: | 郑州明德知识产权代理事务所(普通合伙) 41152 | 代理人: | 张燕 |
地址: | 450000 河南省郑州市金水区郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 耐火材料 生产 原料 装置 | ||
本实用新型公开了物料混合技术领域的一种环保型耐火材料生产原料混料装置,包括混料筒和混料轴,所述混料轴上设有至少两组搅拌杆,所述混料轴的两端固定连接有上支撑板和下支撑板,所述上支撑板和下支撑板之间转动连接有提升轴,所述提升轴设置于相邻两组搅拌杆之间,所述提升轴的顶端与支撑板上的驱动电机B传动连接,且提升轴上设有螺旋叶片。本实用新型采用空间分割的原理,将与混料轴平行的提升轴设置在相邻两组搅拌杆之间(提升轴上设有螺旋叶片),既可以使搅拌杆的的搅拌范围覆盖整个混料筒,以保证较佳的搅拌效果,还可以扩大螺旋叶片对原料的提升范围,最大程度的破坏原料之间的分成现象,极大的提高各种原料之间的混合效率。
技术领域
本实用新型涉及物料混合技术领域,具体涉及一种环保型耐火材料生产原料混料装置。
背景技术
耐火材料在生产的过程中,需要将各种原材料进行混合,混合均匀后再进行后续生产;现有的耐火材料的混料方式为:直接将各个原材料依次倒入到混料筒中,在混料筒内设有转轴,转轴上自上而下分布有搅拌杆,通过电机带动转轴及搅拌杆的转动,进而使各种原料混合均匀。但由于各种原料是分先后倒入混料筒内的,就造成原料在混料筒内分层现象,而搅拌杆的转动是在水平面内的,不能在竖直方向上破坏原料之间的分层现象,进而导致原料混合时间较长,且混合效果不佳。
公开号为CN108568245A的中国专利公开了《一种集搅拌和筛分一体化的纸浆混料机》,包括加工箱,所述加工箱顶部中间位置设有驱动电机,驱动电机的输出端设有驱动轴,驱动轴穿过位于加工箱内部的提升筒,提升筒与驱动轴同轴设置,所述提升筒上端封闭、下端开口,所述提升筒内部的提升轴表面设有螺旋叶片;驱动轴上还设有辅助搅拌机构,辅助搅拌机构包括对称设置在驱动轴两侧的安装板,安装板上穿设有转动套,安装板上设有与转动套相配合的转动轴承,转动套上端设有传动齿轮,传动齿轮所在的加工箱顶部设有传动齿环,传动齿环与传动齿轮相互啮合,转动套下端滑动套设有混料轴,混料轴左右两侧对称设有若干个搅拌杆。该混料机通过设置于两混料轴之间的提升筒和提升筒内的螺旋叶片破坏了原料之间的分层现象,促进了各种原料之间的混合效率,缩短了混合时长,提高了混合效果。但是由于提升筒固定设置于两混料轴之间,造成各种原料层之间破坏范围较小,搅拌杆水平搅拌范围受限,同时原料的提升和水平搅拌是相互独立的,严重制约了混料效率的提高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供环保型耐火材料生产原料混料装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种环保型耐火材料生产原料混料装置,包括同轴设置的混料筒和混料轴,所述混料轴上设有至少两组搅拌杆,所述混料轴的两端分别固定连接有上支撑板和下支撑板,所述上支撑板和下支撑板之间转动连接有提升轴,所述提升轴的顶端与固定设置于上支撑板的驱动电机B传动连接,且提升轴上设有螺旋叶片,所述提升轴设置于相邻两组搅拌杆之间以使提升轴与混料轴的间距小于搅拌杆端部到混料轴的距离。
优选的,所述提升轴的外侧设有提升筒,所述提升筒的两端分别与上支撑板、下支撑板固定连接,且所述提升筒由若干圆筒段和连接于相邻两圆筒段之间的连接柱组成。
优选的,所述搅拌杆有2~4组,并圆周均布于混料轴外圆周面上。
优选的,相邻两组搅拌杆上下错位设置。
优选的,所述提升轴的两端通过轴承与上支撑板、下支撑板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:
1、本实用新型采用空间分割的原理,将与混料轴平行的提升轴设置在相邻两组搅拌杆之间(提升轴上设有螺旋叶片),既可以使搅拌杆的的搅拌范围覆盖整个混料筒,以保证较佳的搅拌效果,还可以扩大螺旋叶片对原料的提升范围,最大程度的破坏原料之间的分成现象,极大的提高各种原料之间的混合效率。
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