[实用新型]一种适用于钢渣裂解炉的重锤式料位计

说明书

本实用新型涉及钢渣资源综合利用技术领域，特别是涉及一种适用于钢渣裂解炉的重锤式料位计，其技术方案要点是：包括料位探测重锤，所述料位探测重锤上方连接重锤升降机构，所述料位探测重锤正下方设置有锁汽阀进口延伸管，所述锁汽阀进口延伸管下方同轴连接重锤进出口锁汽阀，所述重锤进出口锁汽阀设置在钢渣裂解炉顶部，所述重锤升降机构控制所述料位探测重锤通过所述锁汽阀进口延伸管、所述重锤进出口锁汽阀进出所述钢渣裂解炉。本实用新型结构简单，操作维护极为方便，很适合于钢渣裂解炉的特殊工况，即能够适时准确地探测处于装出料状态下的炉内料位，为安全、稳定钢渣裂解炉的正常操作奠定了基础。

技术领域

本实用新型属于钢渣资源综合利用技术领域，涉及一种适用于钢渣裂解炉的重锤式料位计。

背景技术

钢渣裂解炉是温度高达1500℃左右的炽热钢渣实现高效、绿色、负能利用的全新技术，是炽热钢渣实现高效热焖裂解和余热回收的核心装备，其工艺原理是将炽热钢渣倾倒入钢渣裂解炉内，炽热钢渣在钢渣裂解炉内依次经历蒸汽浴冷、喷雾冷却、热焖裂解三个过程，是一个温度由1500℃左右到100℃以下逐渐降温、破碎裂解的过程，同时钢渣裂解炉内产生的蒸汽在经历热焖裂解带、喷雾冷却带、蒸汽浴冷带的过程中温度由100℃以下逐渐上升到200℃以上。

为了稳定单位时间内的装出料量，在钢渣裂解炉内设置了上料位线和下料位线，上料位线是炽热钢渣装料入炉时的料位上限，下料位线是破碎裂解后的低温碎钢渣卸料出炉时的料位下限，即在出料过程中以料位计探测炉内料位至下料位线时停止出料，在装料过程中以料位计探测炉内料位至上料位线时停止装料，申请号为201920054980.1的实用新型专利“一种钢渣裂解炉的组合式炉体”中“所述重锤式料位计安装于保温炉盖上方，其有效探测高度在500～5000mm。”，但现有的包括重锤式料位计在内的任何一种料位计都不适合作为钢渣裂解炉的料位探测装置，这是由于新装入炉内的钢渣温度高达1500℃左右，且除装出料状态外正常工作的钢渣裂解炉是蒸汽压力在0.5MPa左右的正压操作，对炉体的密封性能有很高的要求。

因此，必须研制一种适合钢渣裂解炉特殊工况的料位计作为其料位探测装置，以实现钢渣裂解炉上、下料位的可靠精准控制。

实用新型内容

基于此，有必要针对钢渣裂解炉的特殊工况，即现有任何一种料位计都不适合其料位探测的问题，提供一种适用于钢渣裂解炉的重锤式料位计。

一种适用于钢渣裂解炉的重锤式料位计，包括料位探测重锤，所述料位探测重锤上方连接重锤升降机构，所述料位探测重锤正下方设置有锁汽阀进口延伸管，所述锁汽阀进口延伸管下方同轴连接重锤进出口锁汽阀，所述重锤进出口锁汽阀设置在所述钢渣裂解炉顶部，所述重锤升降机构控制所述料位探测重锤通过所述锁汽阀进口延伸管、所述重锤经进出口锁汽阀进出所述钢渣裂解炉。

在其中一个实施例中，所述锁汽阀进口延伸管通过法兰安装在所述重锤进出口锁汽阀上方，所述锁汽阀进口延伸管与所述重锤进出口锁汽阀内径相同。

在其中一个实施例中，所述重锤进出口锁汽阀是内径为100mm～500mm的电动插板阀或电动刀形阀，所述重锤进出口锁汽阀安装于所述钢渣裂解炉保温炉顶或水冷炉顶上方。

在其中一个实施例中，所述重锤升降机构为微型卷扬机或液压推杆或微型电动机，所述重锤升降机构安装于所述钢渣裂解炉的装料斗的支架下方，所述重锤升降机构下端通过链条或钢丝绳连接着所述料位探测重锤。

在其中一个实施例中，所述料位探测重锤形状为球形或半球形或圆柱形或截锥形或以上各类形状的组合，所述料位探测重锤的材质是金属或耐火材料或二者的组合体。

在其中一个实施例中，所述锁汽阀进口延伸管侧边接有吸尘管，所述吸尘管连接有单机袋式收尘器。